[实用新型]工业炉炉顶吊挂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业炉炉顶的吊挂装置，尤其涉及一种铝熔炼炉及保温炉炉顶的工业炉炉顶吊挂装置，属于冶金设备领域。

背景技术

目前工业炉炉顶结构大致为三层，由内到外依次为重质浇注料、轻质浇注料、保温棉，炉顶吊挂方式通常为在炉顶浇注料中放置吊挂砖，每个吊挂砖上采用两个钢卡交叉布置挂在炉顶工字钢的侧面。吊挂砖靠自重挂在钢卡上，易脱落和左右摆动，在炉顶的浇注施工过程中，炉顶吊挂砖的位置容易偏移，增加施工难度；在烘炉及日常生产过程中，炉顶受热膨胀，吊挂砖与上部钢卡易松动脱落，使得炉顶重量全部作用于部分吊挂砖上，炉顶受力不均会产生裂纹，强度保温性能降低，严重时还会发生炉顶坍塌事故。

针对施工吊挂砖位置易偏移和松动脱落问题，行业内的普遍做法是在浇注炉顶时，在吊挂砖与顶部型钢之间用木楔塞紧，或将钢卡点焊于顶部型钢上，可起到一定的防松作用。但是由于木楔在炉顶的冷热交替中极易松动脱落，而点焊的钢卡由于是刚性连接，炉顶受热膨胀产生较大应力，此焊接点极易断开，不能从根本上解决问题。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种施工方便、安全耐用的工业炉顶吊挂装置。

    本实用新型的技术方案为：

    一种工业炉顶吊挂装置，它包括吊挂砖和U型钢卡、固定板和螺母，其中吊挂砖的上端设置有通孔， U型钢卡的两端具有螺纹，固定板的上端设置有上端孔，固定板的下端设置有下端孔，上端孔和下端孔之间的距离与U型钢卡的两端的距离一致，所述的螺母包括第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母；U型钢卡的上端挂在炉顶的工字钢上，下端穿过吊挂砖上端的通孔，U型钢卡端部穿入固定板，形成封闭状态，固定板上端用第一螺母和第二螺母与U型钢卡固定在一起，固定板下端用第三螺母和第四螺母与U型钢卡固定在一起。

    进一步，所述的第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母与固定板之间分别设有第一弹簧垫圈、第二弹簧垫圈、第三弹簧垫圈和第四弹簧垫圈。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型的工业炉炉顶吊挂装置便于施工，安装方便，在炉顶位置可任意调整。

2、本实用新型的工业炉炉顶吊挂装置采用U型钢卡穿入吊挂砖后，挂在炉顶的工字钢上，连接安全牢固，不会松动脱落；另炉顶受热膨胀时，U型钢卡可自由向上运动，可消除热应力，防止炉顶产生裂纹、脱落。

3、本实用新型的工业炉炉顶吊挂装置在炉子烘炉后，可通过对炉顶环形锚固件的调整，保障炉顶各个部位受力均匀，有效防止炉顶裂纹现象。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意简图。

    图2为图1中A部的局部放大图。

    图3为图1中B部的局部放大图.

    图4为本实用新型使用状态图。

具体实施方式

   下面结合具体的实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。

    如图1~3所示，一种工业炉顶吊挂装置，它包括吊挂砖3和U型钢卡1、固定板4和螺母。吊挂砖3的上端设置有通孔2， U型钢卡1的两端具有螺纹，固定板4的上端设置有上端孔7，固定板4的下端设置有下端孔12，上端孔7和下端孔12之间的距离与U型钢卡1的两端的距离一致。螺母包括第一螺母5、第二螺母9、第三螺母10和第四螺母14。

U型钢卡1的上端挂在炉顶的工字钢15上，下穿过吊挂砖3上端的通孔2， U型钢卡1端部穿入固定板4，形成封闭状态。固定板4上端用第一螺母5和第二螺母9与U型钢卡1固定在一起，固定板4上端用第三螺母10和第四螺母14 与U型钢卡1固定在一起。

在第一螺母5、第二螺母9、第三螺母10和第四螺母14于固定板4之间分别设有第一弹簧垫圈6、第二弹簧垫圈8、第三弹簧垫圈11和第四弹簧垫圈13，用于加强螺母的紧固效果。

浇注炉顶时，首先将U型钢卡1的下端穿入吊挂砖3上部的通孔2中，上端按设计位置挂在炉顶工字钢15上，在U型钢卡1的上端装上第一螺母5和第一弹簧垫圈6，下端装上第三螺母10和第三弹簧垫圈11，然后将固定板4装到U型钢卡1上，在U型钢卡1的上端装上第二弹簧垫圈8和第二螺母9，下端装上第四弹簧垫圈13和第四螺母14，拧紧螺丝，将U型钢卡1和固定板4固定在一起，形成封闭状态。最后依次浇注重质浇注料18、轻质浇注料17，并铺上保温棉16，即完成工业炉顶的浇铸。

最后要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。