[实用新型]注塑成型的卡扣件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡扣件，具体涉及一种注塑成型的卡扣件。

背景技术

所谓注塑成型（Injection Molding）是指，受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注塑成型过程大致可分为以下6个阶段“合模-注射-保压-冷却-开模-制品取出”，上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。其中注塑模具作为注塑成型生产中较为重要部分。由于注塑成型的特点，在设计注塑成型的零件时应当充分考虑到注塑成型的特点。

卡扣件是笔记本电脑、数码相机等产品中用于锁紧电池仓仓盖等结构的常用部件，现有的卡扣件的外形和结构并不适于注塑成型，或者说现有的卡扣件的结构并不适于注塑制造。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够注塑成型的卡扣件。

为了实现前述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

注塑成型的卡扣件，其特征在于，包括：一体成型的用于作为主体的主体部、由前述主体部延伸形成的凸出的扣部、设置于前述主体部一个侧边的锁环结构；前述主体部形成有用于固定的定位孔，前述主体部和扣部底面侧形成有凹槽。

前述的注塑成型的卡扣件，其特征在于，前述锁环结构为向一侧凸出的与主体部一边构成闭合的带状结构。

前述的注塑成型的卡扣件，其特征在于，前述扣部和锁环结构位于前述主体部的同侧。

前述的注塑成型的卡扣件，其特征在于，前述扣部具有楔形的端部。

前述的注塑成型的卡扣件，其特征在于，前述定位孔为阶梯孔。

前述的注塑成型的卡扣件，其特征在于，前述定位孔的由主体部顶面向底面凹陷并贯通形成。

前述的注塑成型的卡扣件，其特征在于，前述定位孔的第一段为一个圆形孔和两个半圆形缺口组成，前述两个半圆形缺口的圆心连线通过前述圆形孔的圆心。

前述的注塑成型的卡扣件，其特征在于，前述两个半圆形缺口的圆心连线平行于前述主体部的长边。

本实用新型的有益之处在于：主体部、扣部和锁环结构一体成型便于注塑成型， 并且扣部和锁环结构能够实现锁定和悬挂复位弹簧的作用。

附图说明

图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示的实施例的另一个视角的结构示意图。 

图中附图标记的含义：

1、主体部，2、扣部，3、定位孔，4、凹槽，5、锁环结构。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

如图1、图2所示的注塑成型的卡扣件，包括：一体成型的用于作为主体的主体部1、由主体部1延伸形成的凸出的扣部2、设置于主体部1一个侧边的锁环结构5；主体部1形成有用于固定的定位孔3，主体部1和扣部2底面侧形成有凹槽4。

锁环结构5为向一侧凸出的与主体部一边构成闭合的带状结构，便于悬挂复位弹簧。同时带状结构对于注塑工艺来说也是比较容易实现和保证其结构强度的，因此能够更好地保证卡扣件复位的可靠性。

扣部2和锁环结构5位于主体部1的同侧，扣部2具有楔形的端部，易于锁紧电池仓仓盖等结构。

作为一种优选方案，定位孔3为阶梯孔，并且由主体部1顶面向底面凹陷并贯通形成，方便卡扣件与外部其它结构安装。这样的设计是为了便于通过注塑工艺实现定位孔的加工，一般如果直接在主体部1形成的深孔并不适于注塑加工，并且容易出现加工瑕疵。

定位孔3的第一段为一个圆形孔和两个半圆形缺口组成，两个半圆形缺口的圆心连线通过前述圆形孔的圆心，两个半圆形缺口的圆心连线平行于主体部1的长边，这样卡扣件与外部其它结构安装时可以更加牢固不易转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。