[实用新型]一种蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及实验室仪器领域，尤其涉及一种蒸馏装置。

背景技术

目前实验室所用的蒸馏装置通常是由蒸馏烧瓶、冷凝管和接收瓶三部分组成，蒸馏烧瓶的瓶口用磨口瓶塞盖上，实验开始时，取出瓶塞，加完试样及辅助试剂后，迅速盖上瓶塞，进行蒸馏。由于蒸馏装置连接好后，只有取出瓶塞才能加进物料，当向烧瓶内加入试样和化学试剂的过程中，反应随即发生，有一部分产生的气体从瓶口逸出，不但影响分析结果的准确性，同时也污染环境、危害健康。而且实验过后的清洗工作由于蒸馏烧瓶本身形状的特点，清洗蒸馏烧瓶非常麻烦，容易造成蒸馏瓶底部清洗不彻底，影响下次实验。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供新型的一种蒸馏装置，通过漏斗加入化学试剂，不会因向试样中加入化学物质导致发生化学反应时，所产生的有害气体从蒸馏烧瓶的瓶颈口外逸，提高了环境监测分析的准确度，保护了工作环境，有利于安全操作和人体健康且蒸馏烧瓶采用的是分体式的结构，易于实验后的清洗工作。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种蒸馏装置，包括蒸馏烧瓶、冷凝管、接收瓶、漏斗、旋塞阀、磨口瓶塞、导液管，所述蒸馏烧瓶包括瓶体、锥形管，所述瓶体下部设有锥形管，所述瓶体和所述锥形管通过螺纹连接，所述漏斗中部设有旋塞阀，所述漏斗通过磨口瓶塞与导液管连接，所述蒸馏烧瓶内设有导液管，所述蒸馏烧瓶通过导管与冷凝管连接，所述冷凝管下部设有接收管，所述接收瓶内设有接收管。

所述漏斗由钛制成。

本实用新型有益效果：结构设计合理、安装容易，使用方便可靠、制作成本低，实验过程方便快捷，所加入的化学试剂由旋塞阀控制，反应产生的气体不可能从导液管或瓶颈口逸出，因此提高了分析的精确度，保证了分析质量，有利于环境保护，蒸馏烧瓶清洗更加方便彻底，可在科研、教学中得到广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型所述的蒸馏装置结构示意图。

图中：

1-瓶体；2-锥形管；3-螺纹；4-漏斗；5-旋塞阀；6-磨口瓶塞；7-导液管；8-导管；9-冷凝管；10-接收管；11-接收瓶。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示，本实用新型的一种蒸馏装置，包括蒸馏烧瓶、冷凝管9、接收瓶11、漏斗4、旋塞阀5、磨口瓶塞6、导液管7，新型的蒸馏装置的蒸馏烧瓶由瓶体1和锥形管2两部分组成，所述瓶体1下部设有锥形管2，所述瓶体1和所述锥形管2通过螺纹3连接，分体式的结构更利于进行蒸馏烧瓶的清洗工作。在漏斗4中部设有旋塞阀5，漏斗4为加入化学试剂入口，所述漏斗4由钛制成，可以起到防止腐蚀的作用，旋塞阀5用于控制实验过程中是否加入化学试剂，所述漏斗4通过磨口瓶塞6与导液管7连接，所述蒸馏烧瓶内设有导液管7，通过导液管7将漏斗4内加入的化学试剂流入到蒸馏烧瓶的底部，所述蒸馏烧瓶通过导管8与冷凝管9连接，所述冷凝管9下部设有接收管10，所述接收瓶11内设有接收管10，接收瓶11用于接收试剂。

试验时，先连接好蒸馏装置，将蒸馏烧瓶放置在加热器上，蒸馏烧瓶颈侧面导管8与冷凝管9的上端入口相连，冷凝管9下端的接收管10浸入到接收瓶11内的吸收液中，在蒸馏烧瓶内加入几粒玻璃珠或分析试样，然后将磨口瓶塞6盖严在蒸馏烧瓶的颈口上，此时，漏斗4、旋塞阀5和磨口瓶塞6通过导液管7连接在一起，导液管7下端出口插入蒸馏烧瓶中的样品液层深处，接近瓶底，往烧瓶内加入化学试剂时，打开旋塞阀5，试液由漏斗4经旋塞阀5、磨口瓶塞6、导液管7流入分析样品内，试液一经漏斗4流完立即关闭旋塞阀5，打开冷凝水开关，进行加热蒸馏。蒸馏后清洗时，拆卸开蒸馏烧瓶，将蒸馏烧瓶分成锥形管2和瓶体1两部分进行清洗，使清洗工作更加彻底。