[实用新型]条形熔断器开关装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及技术领域，尤其是一种条形熔断器开关装置。

背景技术

熔断式开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，同时还需要有一定的断路或过流保护功能，以保证检修工作的安全。其结构一般是隔离开关的底座上安装熔断器，熔断器上方安装防护罩，防护罩一般是通过螺钉等紧固于底座上。占用空间大，装配繁琐。

实用新型内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供了一种条形熔断器开关装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种条形熔断器开关装置，包括上动刀部分和下静刀部分，上动刀部分由拖出手柄、熔断器安装架、熔断器组成，下静刀部分由出线铜排组件、防护罩、安装架压紧装置、进线铜排，铜排固定基座组成，所述的拖出手柄通过其下方一对孔与熔断器安装架上方凸台可转动地连接，熔断器安装架下方装有熔断器；出线铜排组件两端均固定在在铜排固定基座上，一端以倒扣固定，另一端以螺丝紧固；防护罩由上自下挂扣于安装架压紧装置的左壁，防护罩与安装架压紧装置形成的组件通过安装架压紧装置下方的八个扣脚紧扣于铜排固定基座的内壁上，进线铜排扣于铜排固定基座底部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述的出线铜排组件的铜排从长到短依次为A相、B相、C相，分别位于铜排固定基座的左、右、上三个位置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型充分利用各部件的外部结构，通过合理紧凑的结构布置，使条形熔断器开关装置的体积减小，并且保护强度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2（a）、（b）、（c）、（d）、（e）、（f）、（g）是本实用新型各部件结构示意图，（a）为拖出手柄结构图，（b）为熔断器安装架结构图，（c）为熔断器及出线铜排组件连接示意图，（d）为防护罩结构图，（e）为安装架压紧装置结构图，（f）为进线铜排结构图，（g）为铜排固定基座结构图；

图中1.拖出手柄，2.熔断器安装架，3、熔断器，4、出线铜排组件，5、防护罩，6、安装架压紧装置，7、进线铜排，8、铜排固定基座。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种条形熔断器开关装置，包括上动刀部分和下静刀部分，上动刀部分由拖出手柄1、熔断器安装架2、熔断器3组成，下静刀部分由出线铜排组件4、防护罩5、安装架压紧装置6、进线铜排7，铜排固定基座8组成，所述的拖出手柄1通过其下方一对孔与熔断器安装架2上方凸台可转动地连接，熔断器安装架2下方装有熔断器3；出线铜排组件4两端均固定在在铜排固定基座8上，一端以倒扣固定，另一端以螺丝紧固；防护罩5由上自下挂扣于安装架压紧装置6的左壁，防护罩5与安装架压紧装置6形成的组件通过安装架压紧装置6下方的八个扣脚紧扣于铜排固定基座8的内壁上，进线铜排7扣于铜排固定基座8底部。

所述的出线铜排组件4的铜排从长到短依次为A相、B相、C相，分别位于铜排固定基座8的左、右、上三个位置。

装配时，将拖出手柄1两脚撑开，其下方的一对孔与熔断器安装架2的凸台配合，使拖出手柄1能沿着熔断器安装架2进行扇形区域转动，熔断器3自左向右划扣在熔断器安装架2上。出线铜排组件4划扣在铜排固定基座8内，铜排的A相、B相、C相，分别装于铜排固定基座8的左、右、上三个位置，一端以倒扣将其固定，另一端以螺丝紧固。防护罩5由安装架压紧装置6的左侧从上向下挂扣在安装架压紧装置6左端，进线铜排7从上往下划扣于铜排固定基座8的底部，安装架压紧装置6和防护罩5形成的组件通过安装架压紧装置6下方的八个扣脚紧扣于铜排固定基座8两侧的内壁上。 

本实用新型操作过程如下：动刀部分熔断器安装架2下方的四角划入静刀部分的安装架压紧装置6的内壁，此时件熔断器安装架2下方的凸台刚好在安装架压紧装置6的扇形孔内，下压拖出手柄1使动刀部分慢慢压入静刀部分，此时熔断器3边被安装架压紧装置6个进出铜排分别压紧，整个回路导通；断开时，将拖出手柄1抬起，通过熔断器安装架2的凸台与安装架压紧装置6的扇形孔作用，将动刀组件抬起。

本实用新型充分利用各部件的外部结构，通过合理紧凑的结构布置，使条形熔断器开关装置的体积减小，并且保护强度高。