[实用新型]一种锅炉用供风排烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉上使用的供风排烟装置。 

背景技术

锅炉作为采暖供汽设备，在日常生活和工业生产中广泛使用。现有的锅炉，尤其是中小型锅炉，其烟气大都采用直排方式，即锅炉燃烧产生的烟气直接经烟囱排出，烟气的烟尘浓度大热量高，不但容易造成环境污染，而且造成热量损失，导致燃料的利用率降低，相应的造成燃料浪费。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种结构简单和节约燃料的锅炉用供风排烟装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构特点的锅炉用供风排烟装置，其包括设有排烟管的锅炉和烟囱，所述排烟管和烟囱之间设有风流预热器，风流预热器包括预热箱体，预热箱体内腔自上而下分为烟气直通道和换热腔，烟气直通道的烟气进口与排烟管连通、烟气出口与烟囱连通，烟气直通道内设有能将其分隔为进烟气道和出烟气道的烟气隔板，换热腔内设有供烟气迂回排流的烟气换热道和供空气进出的空气流通道，烟气换热道的两端分别与进烟气道以及出烟气道连通，预热箱体上还装有连通口位于换热腔且与空气流通道两端部连通的空气进管以及热风出管，热风出管与锅炉的进风口连通。 

烟气隔板铰接在预热箱体上并通过驱动手柄驱动转动使进烟气道和出烟气道间隔或连通。 

预热箱体内腔上部装有横置的上隔板，烟气直通道和换热腔由上隔板间隔而成，换热箱体内装有位于换热腔下部且横置的下隔板，上隔板和下隔板之间装有间隔排布的多根烟气流通管，下隔板和换热箱体内底壁之间的空间与烟气流通管内腔构成所述的烟气换热道，多根烟气流通管之间的间隙以及烟气流通管与换热箱体侧壁之间的空隙构成所述的空气流通道，所述空气进管和热风出管分别连接在上下隔板之间的换热箱体的侧壁上。 

所述换热箱体内还装有位于上下隔板之间且横置的中隔板，中隔板的一端与预热箱体的内壁固接、另一端与预热箱体的内壁之间设有热风流通口，上隔板上装有伸向中隔板且与中隔板之间设有热风流通口的第一间隔板，中隔板的上表面上装有伸向上隔板且与上隔板之间设有热风流通口的第二间隔板，中隔板的下表面上装有伸向下隔板且与下隔板之间设有热风流通口的第三间隔板，下隔板上装有伸向中隔板且与中隔板之间设有热风流通口的第四间隔板，所述空气进管连接在下隔板与中隔板之间的换热箱体的侧壁上，热风出管连接在上隔板与中隔板之间的换热箱体的侧壁上。 

预热箱体内腔上部装有横置的上隔板，烟气直通道和换热腔由上隔板间隔而成，换热箱体内装有位于换热腔内且横置的底部隔板，底部隔板和上隔板上分别装有对向伸出且间隔排布的多个烟气流通隔板，烟气流通隔板与其伸向的隔板之间设有烟气流通口，多个烟气流通口以及相邻烟气流通隔板之间的空间构成所述的烟气换热道，所述空气进管和热风出管分别连接在上下隔板之间的换热箱体的侧壁上。 

换热箱体内装有位于换热腔内且竖向平行的两竖隔板，两竖隔板之间装有间隔平行设置的多根热风流通管，两竖隔板和换热箱体的侧壁之间装有间隔错位排布的热风隔板，热风流通管内腔以及竖隔板与换热箱体侧壁之间的空隙构成所述的空气流通道，空气进管连接在最下部的热风隔板与上隔板之间的隔热箱体侧壁上，热风出管连接在最上部的热风隔板与上隔板之间的隔热箱体侧壁上。 

锅炉的中部设有进风气包，所述进风口设置在锅炉炉膛的侧壁上，进风气包包裹在进风口上，所述热风出管与进风气包连通。 

所述烟气直通道的烟气出口上连接有烟气出管，烟气出管通过一支路与烟囱连通，该支路上设有阀门，另一支路通过烟气净化装置与烟囱连通。 

所述烟气净化装置包括封闭的净化水池和连接在烟气出管支路上的烟箱，烟箱上装有与该支路连通且下伸入净化水池水表面以下的烟气通入管，烟气流出管的内伸端连接有罩板，净化水池上还装有内伸端位于水表面以上的烟气流出管，烟气流出管通过管路与烟囱连通。 

所述烟气流出管与烟囱的连通管段上装有引风机。