[实用新型]用于拖拉机操作面板模具的定模抽芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械模具技术领域，具体讲是一种用于拖拉机操作面板模具的定模抽芯装置。 

背景技术

拖拉机操作面板是一种薄壁的异型的零件，通常是注射成型而成的，因此，拖拉机操作面板模具的设计非常重要。由于产品的特殊形状，在侧面具有通孔，因此，在模具设计时需要在定模上设置一个抽芯装置。现有技术的定模抽芯装置包括芯棒和导柱，导柱的一端与定模板连接，另一端倾斜后与芯棒活动连接，当抽芯时，将导柱向上移动后，就可以将芯棒从通孔中抽出。但是，这种结构的定模抽芯装置存在以下的缺点：由于这种结构适用于水平通孔的抽芯，即芯棒是作水平直线运动的，因此，并不适合用于拖拉机操作面板上的斜壁上的通孔。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能稳定可靠地将芯棒从斜壁通孔中抽出的用于拖拉机操作面板模具的定模抽芯装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于拖拉机操作面板模具的定模抽芯装置，包括定模板、动模板和芯棒，合模后的定模板和动模板之间形成与拖拉机操作面板形状相配的型腔，所述的芯棒与定模板滑动配合且芯棒的一端位于型腔中的拖拉机操作面板斜侧壁通孔处。所述的芯棒的滑动方向与拖拉机操作面板斜侧壁面垂直，该装置还包括油缸和滑块，所述的油缸竖直安装在定模板的侧面，滑块下端与油缸的活塞杆固定连接，滑块的侧面为斜面且与拖拉机操作面板斜侧壁面平行，芯棒的一端滑动连接在滑块的斜面上。 

所述的滑块与芯棒滑动连接是指，所述的滑块的侧面上具有上下延伸贯通的T形槽，芯棒的一端具有与T形槽相配的T形凸条，所述的T形凸条滑动连接在T形槽内。 

所述的定模板与芯棒配合处连接有滑套，芯棒滑动连接在滑套内。 

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点： 

1）由于芯棒的移动方向与拖拉机操作面板的斜侧壁是呈垂直状态的，并不会破坏斜侧壁上通孔的尺寸；同时，滑块通过油缸还是作上下直线运动，只是通过斜面滑动配 合的结构，将滑块的上下直线运动转换成芯棒的倾斜式直线运动，结构非常简单，同时也保证了芯棒在运动时的稳定性； 

2）另外，在定模板处连接了滑套后，使芯棒的移动更加稳定，同时磨损更小，能延长芯棒的使用寿命。 

附图说明

附图是本实用新型用于拖拉机操作面板模具的定模抽芯装置的结构示意图。 

其中，1、动模板；2、型腔；3、定模板；4、芯棒；5、滑套；6、滑块；7、油缸。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。 

由附图所示的本实用新型用于拖拉机操作面板模具的定模抽芯装置的结构示意图可知，它包括定模板3、动模板1和芯棒4，合模后的定模板3和动模板1之间形成与拖拉机操作面板形状相配的型腔2，所述的芯棒4与定模板3滑动配合且芯棒4的一端位于型腔2中的拖拉机操作面板斜侧壁通孔处。所述的芯棒4的滑动方向与拖拉机操作面板斜侧壁面垂直，该装置还包括油缸7和滑块6，所述的油缸7竖直安装在定模板3的侧面，滑块6下端与油缸7的活塞杆固定连接，滑块6的侧面为斜面且与拖拉机操作面板斜侧壁面平行，芯棒4的一端滑动连接在滑块6的斜面上。 

所述的滑块6与芯棒4滑动连接是指，所述的滑块6的侧面上具有上下延伸贯通的T形槽，芯棒4的一端具有与T形槽相配的T形凸条，所述的T形凸条滑动连接在T形槽内。 

所述的定模板3与芯棒4配合处连接有滑套5，芯棒4滑动连接在滑套5内。 

本实用新型并不局限于以上所述的结构，其中滑块与芯棒的滑动连接结构还可以是在芯棒的一端具有上下延伸贯通的T形槽，滑块的斜侧面上具有与T形槽相配的T形凸条，所述的T形凸条滑动连接在T形槽内。以上变化落入本实用新型的保护范围之内。