[实用新型]电机转子模具的扭转传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电机转子模具的扭转传动机构。 

背景技术

目前，现有技术的电机转子模具的扭转传动机构包括蜗轮、蜗轮轴、蜗轮盖板和蜗杆机构，蜗轮上设有中心孔，且中心孔内壁上设有键槽，蜗轮被蜗轮盖板限位在蜗轮轴的端部，且蜗轮与蜗轮轴之间通过键周向限位，但是在使用过程中，由于电机转子模具为冲压模具，工作环境是需要进行高速冲压的，震动较大，而键与键槽之间的间隙较大，故键和键槽容易出现磨损，使得蜗轮出现松动的情况，进而导致转动时扭转的精度降低，精度稳定性较差，导致产品质量较差，成品率降低，生产成本较高。 

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种精度稳定性较好，进而使得成品率较高及生产成本较低的电机转子模具的扭转传动机构。 

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：提供一种具有以下结构的电机转子模具的扭转传动机构，它包括蜗轮、蜗轮轴和蜗杆机构，所述的蜗轮设有与蜗轮轴连接的通孔，所述的蜗轮轴的与蜗轮连接端的端部设有对蜗轮轴向限位的蜗轮盖板，所述的蜗轮外圆周面与蜗杆机构连接，所述的蜗轮与蜗轮盖板为一体式结构。 

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于蜗轮与蜗轮盖板为一体式结构，则蜗轮是通过蜗轮盖板与蜗轮轴固定的，而蜗轮盖板与蜗轮轴是通过多个螺栓固定连接的，故在使用过程中蜗轮转动的稳定性较好，蜗轮不易出现松动的情况，蜗轮转动的精度也就较好，进而使得产品的质量较好，成品率较高，从而降低生产成本。因此本实用新型具有精度稳定性较好，进而使得成品率较高及生产成本较低的特点。 

作为优选，所述的蜗轮盖板为环形结构。 

附图说明

图1为本实用新型电机转子模具的扭转传动机构的结构示意图。 

图2为本实用新型电机转子模具的扭转传动机构蜗轮的结构示意图。 

如图所示：1、蜗轮，2、蜗轮轴，3、蜗杆机构，4、通孔，5、蜗轮盖板。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。 

如图1和图2所示的一种电机转子模具的扭转传动机构，它包括蜗轮1、蜗轮轴2和蜗杆机构3（当然还包括其它零部件，但由于未涉及本发明创造的发明点，故在此不再赘述），所述的蜗轮1设有与蜗轮轴2连接的通孔4，所述的蜗轮轴2的与蜗轮1连接端的端部设有对蜗轮1轴向限位的蜗轮盖板5，所述的蜗轮1外圆周面与蜗杆机构3连接，即蜗轮1与蜗杆机构3中的蜗杆啮合，所述的蜗轮1与蜗轮盖板5为一体式结构，蜗杆机构3与现有技术的蜗杆机构相同。 

所述的蜗轮盖板5为环形结构，环形的结构有利于减少制备蜗轮盖板5所需的原材料，从而降低生产成本。 

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。