[实用新型]14吨改装双钢轮振动压路机有效
| 申请号: | 201220464529.5 | 申请日: | 2012-09-12 |
| 公开(公告)号: | CN202898989U | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
| 发明(设计)人: | 孙会磊;鲍承义;朱立峻;雷霆 | 申请(专利权)人: | 徐州万邦道路工程装备服务股份公司 |
| 主分类号: | E01C19/28 | 分类号: | E01C19/28 |
| 代理公司: | 徐州支点知识产权代理事务所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 刘新合 |
| 地址: | 221000 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 14 改装 钢轮 振动 压路机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种14吨改装双钢轮振动压路机,属于振动压路机领域。
背景技术
振动压路机是一种集机械、液压、电气技术为一体的土方工程机械,其包括振动轮总成、机架、水箱支架、行走机构和控制机构,通过各类部件实现压实土壤铺层及岩石填方的机构装置,通常情况下压路机的碾压效率和压实效果与其质量成正比。因此对于等级较高、压实材料较复杂、施工周期较短的道路应考虑大吨位的压路机,同时大吨位压路机也是施工单位工程招标时必须具备的施工设备。但是现有的双钢轮振动压路机是13吨的,其振动轮壳的外径为1400mm,轮子的厚度为21mm,长度为2135mm,型号单一,无法满足工地上对双钢轮振动压路机不同吨位的需求。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种14吨改装双钢轮振动压路机,能改善现有双钢轮振动压路机型号单一的弊端,满足工地上对双钢轮振动压路机不同吨位的需求。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种14吨改装双钢轮振动压路机,包括振动轮总成、机架、水箱支架、行走机构和控制机构,振动轮总成包括分别设在压路机前、后的两个振动轮,还包括设在水箱支架下面的配重板,振动轮包括轮子、振动轮轮壳、心轴、减震器Ⅰ、振动支架板Ⅰ、减震器Ⅱ、振动支架板Ⅱ、驱动支架板Ⅰ、驱动支架板Ⅱ和连接支架,振动轮的振动侧和驱动侧之间通过心轴连接,振动侧的减震器Ⅱ的一侧与振动支架板Ⅱ固定连接,另一侧与振动支架板Ⅰ的一侧固定连接,振动支架板Ⅰ的另一侧与减震器Ⅰ固定连接;驱动侧的减震器Ⅱ的一侧与驱动支架板Ⅰ固定连接,减震器Ⅱ与驱动支架板Ⅱ固定连接,驱动支架板Ⅱ的另一侧与减震器Ⅰ固定连接,振动支架板Ⅰ和驱动支架板Ⅱ分别通过连接支架与机架连接,振动轮的轮子的厚度为26mm。
配重板通过螺栓与水箱支架连接。
本实用新型的有益效果是:相比原有13吨的双钢轮振动压路机,增加了振动轮轮子的厚度,架设配重块,设计了14吨的双钢轮振动压路机,满足工地上对双钢轮振动压路机不同吨位的需求,改善了现有双钢轮振动压路机型号单一的弊端。
附图说明
图1是本实用新型振动轮的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
图中:1、振动轮轮壳,2、减震器Ⅰ,3、振动支架板Ⅰ,4、减震器Ⅱ,5、振动支架板Ⅱ,6、驱动支架板Ⅰ,7、驱动支架板Ⅱ,8、连接支架,9、配重板,10、心轴,11、水箱支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型包括振动轮总成、机架、水箱支架11、行走机构、控制机构和设在水箱支架11下面的配重板9,振动轮总成包括分别设在压路机前、后的两个振动轮,振动轮包括轮子、振动轮轮壳1、心轴10、减震器Ⅰ2、振动支架板Ⅰ3、减震器Ⅱ4、振动支架板Ⅱ5、驱动支架板Ⅰ6、驱动支架板Ⅱ7和连接支架8,振动轮的振动侧和驱动侧之间通过心轴10连接,振动侧的减震器Ⅱ4的一侧与振动支架板Ⅱ5固定连接,另一侧与振动支架板Ⅰ3的一侧固定连接,振动支架板Ⅰ3的另一侧与减震器Ⅰ2固定连接;驱动侧的减震器Ⅱ4的一侧与驱动支架板Ⅰ6固定连接,减震器Ⅱ4与驱动支架板Ⅱ7固定连接,驱动支架板Ⅱ7的另一侧与减震器Ⅰ2固定连接,振动支架板Ⅰ3和驱动支架板Ⅱ7分别通过连接支架8与机架连接,振动轮的轮子的厚度为26mm。
使用时,先将减震器Ⅱ4连接在振动支架板Ⅱ5,再把振动支架板Ⅰ3连接在减震器Ⅱ4上,最后把减震器Ⅰ2连接在振动支架板Ⅰ3上,这样振动侧的减震总成连接完毕;其次将减震器Ⅱ4连接在驱动支架板Ⅰ6,再把驱动支架板Ⅱ7连接在减震器Ⅱ4上,最后把减震器Ⅰ2连接在驱动支架板Ⅱ7上,这样驱动侧的减震总成连接完毕;再将振动侧的减震总成和驱动侧的减震总成安装在振动轮轮壳1内的两侧;通过连接支架8把振动轮总成和机架连接起来。将振动轮轮子的厚度曾设为26mm,并在水箱支架11上增设配重块9,可满足工地上对双钢轮振动压路机不同吨位的需求,改善现有双钢轮振动压路机型号单一的弊端。
优选地,配重板9通过螺栓与水箱支架连接,方便安装拆卸。
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