[实用新型]一种焊管切割锯夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别涉及一种焊管生产线上在线切割锯上的用于夹持焊管的夹具。 

背景技术

现有技术中，有一种连续焊管生产线，其主要包括有依次设置的放料架、储料装置、喂料校平机构、辊压成型机、直缝焊接装置、切割锯和落料装置，其工作时，钢卷固定在放料架上，钢带端头经储料装置送入校平机构校平，然后钢带依次进入辊压成型机成型，成为管状，然后经焊接装置将管缝焊接、挤压封闭，再经切割锯跟踪切断，然后落在落料装置上，以上工艺都是连续完成的。 

在切割锯上，需要使锯切机构在与焊管同步运动过程中将焊管夹持住，然后进行锯切，目前用于夹持焊管的夹具，主要包括有两块半月形夹头，其中一块夹头固定设置在切割锯的工作台上，另一半圆形夹头固定在气缸的活塞杆端部，气缸的活塞杆动作时，实现将焊管夹住或松开。其不足之处在于：采用气动夹持方式夹持焊管，其夹持力小，在切割锯的锯片的冲击下，焊管容易松动、位移，导致切割质量下降。此外，气缸动作迅速，易造成夹头撞击焊管，使焊管表面撞击损伤。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊管切割锯夹具，使其能紧紧夹持住焊管进行锯切，焊管不易松动和位移，锯切精度高、质量好。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种焊管切割锯夹具，包括两块带有半月形凹槽的夹头，所述半月形凹槽相向设置，其中一块夹头固定在固定座上，另一夹头固定在活动座上，活动座配合设置在导轨上，与导轨相对固定有电机安装座，电机安装座上固定有电机，电机的轴端连接有螺杆，所述螺杆螺纹啮合在活动座上的螺纹孔中，所述螺杆的轴线方向与导轨的导向方向同向。 

该装置工作时，电机转动，带动螺杆转动，螺杆推动活动座沿导轨方向移动，使夹头合拢或张开，当焊管放置的两夹头之间时，即可将焊管夹紧或松开。与现有技术相比，该装置采用螺纹锁紧的方式将焊管夹持住，其夹持稳定、夹持力大，焊管不易松动、移位，保证了锯切精度和质量。此外，螺纹锁紧是缓慢进行的，不会对焊管表面造成冲击损伤。该装置可用于焊管生产线的自动切割锯上。 

为避免将焊管夹伤，所述半月形凹槽内表面设有防夹伤衬层。该防夹伤衬层可以由带有一定弹性的非金属材料制成，如硬橡胶、耐磨塑料等。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

其中，1电机，2电机安装座，3螺杆，4活动座，5、6夹头，7固定座，8防夹伤衬层，9导轨。 

具体实施方式

如图所示，为一种焊管切割锯夹具，包括两块带有半月形凹槽的夹头5和6，半月形凹槽相向设置，两夹头5、6合拢时，可以将一定规格的焊管夹持住，其中一块夹头6固定在固定座7上，另一夹头固定在活动座4上，活动座4配合设置在导轨9上，与导轨9相对固定有电机安装座2，电机安装座2上固定有电机1，电机1的轴端连接有螺杆3，螺杆3螺纹啮合在活动座4上的螺纹孔中，螺杆3的轴线方向与导轨9的导向方向同向。 

半月形凹槽内表面设有防夹伤衬层8。该防夹伤衬层可以由带有一定弹性的非金属材料制成，如硬橡胶、耐磨塑料等。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。