[实用新型]一种空气对流散热的LED射灯

说明书

技术领域

本新型涉及LED射灯技术领域，特指一种空气对流散热的LED射灯。

背景技术

随着照明技术的不断发展，各种灯具不断推陈出新。LED照明灯具以其节能、环保等诸多优点已经广泛应用到很多场合，但是，如何对LED进行更好的散热成为LED照明技术的难点。

特别是针对LED射灯结构来说，现有的光学引擎和散热器以及装配结构无法实现空气对流散热，只能是通过传统的传导散热，散热效率低：

现有射灯的散热结构通常是采用单一的散热器或者是散热器加上风扇，散热器加上风扇会增加成本，并需要额外供电；而现有单一的散热器通常采用热传导和热散失方式通过增大散热片和外部空气的接触面积来进行散热，但是，这种散热效果无法解决热源接触的局部散热高温的热岛效应，容易造成散热不良，对于射灯中采用的这种具有筒形封闭外壳的散热器来说，只靠传导和散热片散热，其散热效果比较差，不利于长时间工作的高功率的LED灯的散热需要。

现有射灯的光学引擎均是装在铝基板上的LED和透镜以及前盖等部件组成的，前盖上的透镜孔上装透镜和LED，这种装配是密封的，因此，在散热时，装配到光学引擎上的散热器就无法实现空气对流散热的功能，这样大大削弱了这中LED灯具的散热效果。

有鉴于此，有必要提供一种能够实现空气对流散热的LED射灯来解决这一情况。

发明内容

本新型的目的就是针对现有技术的不足之处而提供一种能够实现空气对流散热的LED射灯。

为达到上述目的，本新型的技术方案是：一种空气对流散热的LED射灯，包括有：散热器和光学引擎， 

所述散热器包括有：两端开口连成腔体的圆柱筒外壳和圆柱筒外壳腔体内的散热件，所述散热件为型材，散热件的截面由位于圆柱筒外壳中心的导热连接部和均匀向外发散成型在导热连接部周边的3个或3个以上的散热筋构成，散热筋的外端与圆柱筒外壳内壁相连使得圆柱筒外壳的腔体被分割为若干个彼此独立的垂直对流腔；

光学引擎包括有：前盖、铝基板、设于前盖和铝基板之间的若干个透镜、若干个LED，固定在铝基板上的若干个LED分别与若干个透镜一一对应，前盖上开有若干个透镜孔，在前盖内的每个透镜孔的边缘分布有若干个支架脚，每个透镜分别对应装设在对应的若干个支架脚上后与透镜孔形成透气通槽；

装配后，外部空气通过透气通槽与前盖内的腔体相通，铝基板通过螺钉固定连接在散热器上的导热连接部的中心位置，铝基板的截面小于散热器内腔截面使得前盖内的腔体通过铝基板周边的空隙与若干个彼此独立的垂直对流腔的下端开口连通，若干个彼此独立的垂直对流腔的上端开口与外部空气连通。

在所述散热器与光学引擎之间还设有连接环，在所述前盖内一体成型有若干个螺纹柱，在所述散热器的一部分散热筋上成型有连接螺孔，若干个上螺钉将连接环固定连接在所述连接螺孔内，若干个下螺钉将连接环固定连接在所述的螺纹柱上。

在所述散热器的顶部插接有上盖板，上盖板上开有与所述若干个彼此独立的垂直对流腔上开口相通的若干个通气孔。

所述支架脚具有台阶，所述透镜边缘具有透镜台阶，透镜台阶架设在对应的一圈支架脚上的台阶部位，所述透气通槽为台阶上的透镜与透镜孔之间的空隙。

所述的圆柱筒外壳和散热件一体成型为同一部件。

所述导热连接部的两侧和所述散热筋的两侧均分布有若干个散热鳍片。

所述前盖的面板上仅开有若干个透镜孔。

所述圆柱筒外壳内壁上均分布有若干个垂直散热槽。

所述透镜孔为圆形、方形、正六边形、正八边形、椭圆形、菱形、梯形、三角形中的任意一种或者多种的组合。

所述若干个透镜孔为六个圆孔，按五个透镜孔环绕在中心透镜孔的排列分布。

采用上述结构后，本新型中的光学引擎中，透镜孔与透镜之间形成透气通槽，这样，冷空气就可以从前盖上的透镜孔进入透气通槽，透气通槽进入前盖内腔，再从铝基板与前盖腔室之间的环形空隙将铝基板的热量空气对流到上部的散热器中的若干个彼此独立的垂直对流腔下开口，再从垂直对流到垂直对流腔的上开口发散到外部空气中，实现本新型LED射灯的垂直空气对流散热功能；并且，而铝基板中心的热量传导给位于圆柱筒外壳中心的导热连接部，再通过向外发散的若干个散热筋及散热鳍片进行传统的传导散热。本新型的LED射灯的散热结构均隐藏在圆柱筒外壳内，使外部造型美观，并具有空气垂直对流散热功能，大大增加了散热的均衡性和散热效率，避免局部过热产生的热岛效应，其结构部件少，装配容易，方便延伸扩展产品和成本低。

附图说明