[实用新型]一种油污过滤装置

说明书

技术领域

本新型涉及一种用物理固液分离装置，尤指用于数控镗铣床或加工中心的冷却液除渣净化装置一种油污过滤装置。 

背景技术

加工中心在对工件进行加工的时候要求对工件喷洒冷却液，以便达到保护和清洗加工工件和部分加工设备，冷却液多采用的是油、水混合液，该冷却液在使用后一般都集中收集循环利用，但由于是对加工工件和部分加工设备的冷却和清洗，冷却液中会携带有大量的加工工件碎屑，这些碎屑如果不将其除去对后续的冷却液循环使用会带来极大的障碍，一方面过大的碎屑会破坏循环泵，另一方面细小的碎屑也会堵塞冷却液喷口，最严重的是这些碎屑会对加工件的加工精度造成较大影响，现有工艺中多采用一个较大的箱体，箱体中设有多个隔板层，采用类似错流过滤的方式进行过滤，有的还在该箱体上附带了单独的冷却系统，但在实际生产中若采用以上方式，箱体体积极大，场地要求更高，且过大的体积也极度影响设备的操作和维护，本新型提供了一种结构简单、除杂快捷，可多层分离冷却液油污中杂质的过滤装置。 

发明内容

本新型所提供的一种油污过滤装置结构简单、除杂快捷，可多层分离冷却液油污中杂质。 

为达到上述效果，本新型所采用的技术是，该设备包括过滤筒、过滤网、固定弹片、过滤液排出管，过滤筒为一中空的圆柱体，该柱体一端敞开，另一端封闭，在敞开端的圆柱体外壁顶端设有2-4个高度相同的支撑端，该支撑端的高度根据过滤碎屑的大小确定，该支撑端既有支撑过滤筒让其正常进料的作用，也有初步拦堵大块碎屑，一次过滤的作用，该过滤筒和支撑端的重量应保证其在油污箱中能使过滤筒和支撑端沉入箱底，油污液面应没过支撑端，在过滤筒封闭端的中心位置设置过滤液排出管的安装孔，并将过滤液排出管密封安装在该端，在过滤筒封闭端内侧安装过滤网，该过滤网比过滤筒内径大5%-20%，用与过滤筒内径契合的固定弹片固定过滤网，该固定弹片还具有密封过滤网和过滤筒内壁缝隙的作用。 

为能与循环泵连接使用，过滤液排出管出口处可连接输送管，用于连接循环泵。 

技术效果

    ①本新型结构简单便于生产和维护，除杂快捷，可多层分离冷却液油污中杂质；

②本新型结构虽然简单，但具有多层多虑的作用，能在较短时间内完成多次过滤，达到分段除杂的目的。

附图说明

图1油污过滤装置结构图。 

图2油污过滤装置配件图。 

图中1-过滤筒；2-过滤网；3-固定弹片；4-过滤液排出管；5-支撑端。 

具体实施方式

实施例1 

如图1所示该设备包括过滤筒（1）、过滤网（2）、固定弹片（3）、过滤液排出管（4），过滤筒（1）为一中空的圆柱体，该柱体一端敞开，另一端封闭，在敞开端的圆柱体外壁顶端设有2个高度相同的支撑端（5），该支撑端（5）的高度根据过滤碎屑的大小确定，该支撑端既有支撑过滤筒（1）让其正常进料的作用，也有初步拦堵大块碎屑，一次过滤的作用，该过滤筒（1）和支撑端（5）的重量应保证其在油污箱中能使过滤筒（1）和支撑端（5）沉入箱底，油污液面应没过支撑端（5），在过滤筒（1）封闭端的中心位置设置过滤液排出管（4）的安装孔，并将过滤液排出管（4）密封安装在该端，在过滤筒（1）封闭端内侧安装过滤网（2），该过滤网（2）比过滤筒（1）内径大5%，用与过滤筒（1）内径契合的固定弹片（3）固定过滤网（2），该固定弹片（3）还具有密封过滤网（2）和过滤筒（1）内壁缝隙的作用，过滤液排出管（4）出口处可连接输送管，用于连接循环泵。

实施例2 

如图1所示该设备包括过滤筒（1）、过滤网（2）、固定弹片（3）、过滤液排出管（4），过滤筒（1）为一中空的圆柱体，该柱体一端敞开，另一端封闭，在敞开端的圆柱体外壁顶端设有4个高度相同的支撑端（5），该支撑端（5）的高度根据过滤碎屑的大小确定，该支撑端既有支撑过滤筒（1）让其正常进料的作用，也有初步拦堵大块碎屑，一次过滤的作用，该过滤筒（1）和支撑端（5）的重量应保证其在油污箱中能使过滤筒（1）和支撑端（5）沉入箱底，油污液面应没过支撑端（5），在过滤筒（1）封闭端的中心位置设置过滤液排出管（4）的安装孔，并将过滤液排出管（4）密封安装在该端，在过滤筒（1）封闭端内侧安装过滤网（2），该过滤网（2）比过滤筒（1）内径大20%，用与过滤筒（1）内径契合的固定弹片（3）固定过滤网（2），该固定弹片（3）还具有密封过滤网（2）和过滤筒（1）内壁缝隙的作用，过滤液排出管（4）出口处可连接输送管，用于连接循环泵。