[实用新型]电动玻璃破碎器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃破碎器，尤其是一种电动玻璃破碎器，属于消防逃生工具技术领域。 

背景技术

据申请人了解，现有玻璃破碎器均为手动锤或手动弹簧蓄能锤。使用时，不仅敲击力量有限，尤其是击打频率受限，因此只能敲碎薄玻璃。而目前高层建筑的玻璃幕墙通常为厚度10mm以上的钢化玻璃，有的甚至是双层夹胶玻璃。采用手动锤之类的玻璃破碎器将其敲碎十分困难。遇到火灾等意外事故时，被困人员缘此无法逃生的事件屡屡发生，甚至消防人员也因此而葬身火海。因此迫切需要取代传统手动锤的快速高能量的玻璃破碎器。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种可以快速击碎高强钢化玻璃的电动玻璃破碎器，从而为及时逃生提供可靠保障。 

为了达到以上目的，本实用新型的电动玻璃破碎器的基本技术方案包含：机壳；动力装置，由位于机壳中的电机构成；执行机构，由具有储能和释能状态的蓄能装置、打击部件和执行部件组成；传动装置，由传动机构构成，衔接动力装置和执行机构；控制装置，由控制打击和停止打击的操控件构成；当处于储能状态时，所述蓄能装置蓄积源自动力装置的能量；当处于释能状态时，所述蓄能装置通过打击部件使执行部件处于对外击打状态；所述动力装置通过传动装置驱使执行机构的蓄能装置循环储能和释能状态，进而使执行机构可操控处于连续对外打击状态。 

上述基本技术方案实施时，机壳宜成形为下部形成握柄的“7” 字形，也可以是“T”字形等其它形成握柄的形状。作为动力装置的电机宜以主轴垂直的状态安置于机壳的握柄部位内。执行机构的蓄能装置可以采用弹簧或叠簧、卷簧等其它弹性构件(也可以采用气缸与活塞或者摆块高速旋转进行蓄能)，当其受力压缩或发生其它形态的变形时处于储能状态，而趋于恢复自然形状则为释能状态；打击部件为具有一定质量的惯性件，例如套装在主轴上的冲击块，只要打击部件与蓄能装置衔接，例如冲击块的一侧抵靠在蓄能弹簧上；即可在释能时将储存能量转变为击打动作；执行部件实质为可伸缩的撞击件，该打击部件为冲击块时，撞击件的后端抵靠在冲击块凸起上，即可在冲击块因释能而打击时，实现对外击打。传动装置，可以由齿轮、皮带等各种变速机构构成，起到衔接动力装置和执行机构的作用。控制装置可以采用各种开关控制器件，只要能控制打击和停止打击即可。因此本实用新型在基本技术方案的基础上，可以由诸多具体实施方式。 

只能根据本实用新型的基本技术方案，无论实施时采用何种具体方案，均可释放蓄积的能量，并通过执行机构对外强力击打，从而快速击碎高强钢化玻璃，达到及时逃生的目的。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。 

图2为图1的B-B剖视图。 

图3为图1局部放大立体分解结构示意图。 

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。 

图中：1.电动玻璃破碎器，2.撞击杆，3.夹头，4.输出轴，5.小弹簧，6.齿轮箱，7.机壳，8.冲击块，9.主轴，10.钢球，11.开关，12.电机，13.电路板，14.电池包，15.轴承A，16.大锥齿轮，17.蓄能弹 簧，18.推力轴承，19.轴承B，20.挡圈，21.小锥齿轮，22.轴承C，23.轴承D，24.大直齿轮，25.小直齿轮，26.撞击轴。 

具体实施方式

实施例一 

本实施例的电动玻璃破碎器1如图1、2、3所示，包括： 

机壳7，该机壳成形为下部形成握柄的“7”字形，握柄顶部具有朝前伸出的端头； 

动力装置，由位于机壳中的电机12构成，电机12以主轴垂直的状态安置于机壳7的握柄部位内； 

执行机构，由具有压缩储能和趋于恢复自然状态释能的蓄能弹簧17、作为打击部件的冲击块8，以及作为执行部件的撞击杆组件组成；撞击杆组件由输出轴4、夹头3和撞击杆2组成； 

传动装置，由作为变速机构的齿轮箱6构成，用于衔接动力装置和执行机构； 

控制装置，由作为控制打击和停止打击操控件的电机通断控制开关11构成；