[实用新型]新型薄板沉铜子篮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电路板在龙门式沉铜线生产薄板时用工具(又称薄板沉铜子篮)。

背景技术

随着PCB(印刷电路板)产业的飞速发展，作为电子元件的印刷电路板的制作技术要求越来越高，板子做的越来越薄。

不论厚板或薄板，在电镀制作过程中，通常采用先进行化学沉铜，然后再进行电镀的方式；目前业界各工厂沉铜时多选择使用龙门线，随着板子做的越来越薄，有的公司也使用水平沉铜线；因目前市面上水平沉铜线的成本较高，以致PCB生产厂家购买水平电镀线的较少；因龙门式沉铜线的成本较水平线低，产能较水平线大，以致业界使用龙门式沉铜线的较多。

目前用于龙门线的沉铜子篮，材质为316不锈钢，使用时先根据板子的宽度把子篮打开一定的宽度，然后把调整螺丝旋紧。取板对准子篮两边的牙槽，把板从上到下轻轻插入即可。牙槽的宽度一般有3-4mm，牙槽的中心距一般为8-11mm。在实际沉铜生产过程中，设备上使用摇摆，药水槽和水洗槽使用打气，子篮及子篮中装的板子会跟着一起摆动；这种子篮生产厚的板子时，因板子的强度较大，板子变形度良好。但是生产薄的板子时有以下缺点：1.生产中板子会从牙槽中脱出；2.板子会叠到一起；3.板子会变形或受损；以上几种异常均会影响沉铜的品质。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种新型薄板沉铜子篮，可以有效防止薄板在沉铜时不会从牙槽中脱出，可防止板面褶皱变形且不会叠板，从而可以保证沉铜品质。

技术方案：为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种新型薄板沉铜子篮，包括第一框架、第二框架、牙槽、压条、伸缩杆、螺丝、板边压紧系统、分离格、伸缩套筒、压条套筒、支架，所述第一框架和第二框架相对设置，所述第一框架和第二框架分别设置有牙槽，伸缩杆的一端固定在第一框架上，另一端套入伸缩套筒中，伸缩杆和伸缩套筒通过螺丝固定，伸缩套筒还与第二框架固定连接，压条套筒与伸缩杆焊接，压条伸入压条套筒中，支架的数量至少有2个，分离格的数量有2个，所述支架的一端焊接分离格，另一端焊接伸缩套筒和/或伸缩杆，第一框架和第二框架的背面连接板边压紧系统。有了压条，板子在生产过程中不会上下跳动。

进一步的，还包括设在所述第一框架和第二框架的背面的把手。

进一步的，所述支架的数量有4个，其中2个支架连接一个分离格，另2个支架连接另一个分离格。

进一步的，所述板边压紧系统包括连接杆、压紧触点、伸缩弹簧和螺母，第一框架和第二框架的两侧分别设有第一通孔，所述连接杆的长度大于所述第一框架和第二框架的两侧的间距，所述连接杆的两端穿过所述第一通孔，所述牙槽的侧面设有第二通孔，所述连接杆设有压紧触点，所述压紧触点穿过所述第二通孔，所述连接杆的一侧依次设有伸缩弹簧和螺母。有了板边压紧系统，板子在生产过程中，即使在摇摆和打气的作用下，也不会从牙槽中脱出。

进一步的，本实用新型整体框架各部分均为316不锈钢材质，耐酸碱腐蚀。

有益效果：本实用新型新型薄板沉铜子篮上板方便，板子被固定后不会产生松动，在药水槽或水洗槽中即使受到打气或摇摆等外力作用下也基本不会产生变形，不会叠板，从而保证了沉铜品质；整个工具耐腐蚀性良好，可以重复使用，从而节约了成本。

附图说明

图1为新型薄板沉铜子篮正视图；

图2为板边压紧系统俯视图；

图3为牙槽单体侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。