[实用新型]面板贴合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种面板贴合设备。

背景技术

现有电子产品铭牌及面板贴合费时费力，占用大量人力，效能极低。且手工压贴造成产品密闭性不一致。现阶段已经有了贴合装置的出现，但由于产品越精细对于贴合精度的要求就越高;目前的贴合装置多为单站式的设计，只是对板件进行涂胶、翻面与压合等贴合程序，其所能达到贴合精度并不高，乃会造成不住的贴合品质，且贴合程序的进行必须一一等待，另有贴合效率不住的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保证产品质量、提高生产效率的面板贴合设备。

为解决上述技术问题，本实用新型面板贴合设备，包括：基座以及设置在所述基座上的工作箱；旋转工作台，所述旋转工作台设置在所述工作箱内底部；上贴合单元，所述上贴合单元设置在所述工作箱内上部；以及下贴合单元，所述下贴合单元设置在所述旋转工作台上。

所述上贴合单元包括：安装座，所述安装座与升降机构连接；真空吸块，所述真空吸块设置在所述安装座上；以及引导柱，所述引导柱设置在所安装座上。

所述下贴合单元包括：固定座，所述固定座通过螺栓与所述旋转工作台固定；限位孔，所述限位孔设置在所述固定座上，所述限位孔的位置与所述引导柱相对应；以及固定槽，所述固定槽设置在所述固定座上。

在所述真空吸块的外侧设有不锈钢弹套。所述真空吸块为聚氨酯真空吸块。所述下贴合单元的数量至少为一个，所述下贴合单元为均匀分布。在所述工作箱的一侧设有移动门。

所述起吹单元包括：底座，所述底座设置在所述工作箱内底部；接近开关，所述接近开关设置在所述工作箱内底部，所述接近开关靠近所述底座设置；以及起吹器，所述起吹器设置在所述底座上，所述起吹器一端与供气系统连接。

本实用新型面板贴合设备采用真空块将面板吸附，取代人工定位方式，可以靠设备进行定位后由机器自动压合。同时，本实用新型面板贴合设备解决了人工对准位置易偏，且单位产品的工作时间较常及密闭性不好的问题，放置产品采用转盘式交轮动交替，大大提高了生产效率并保证了产品质量的一致性。

附图说明

图1为本实用新型面板贴合设备结构示意图；

图2为本实用新型面板贴合设备工作箱内部结构示意图。

本实用新型面板贴合设备附图中附图标记说明：

1-基座    2-工作箱    3-旋转工作台

4-安装座        5-真空吸块  6-引导柱

7-固定座        8-限位孔    9-固定槽

10-不锈钢弹套  11-移动门    12-底座

13-接近开关    14-起吹器

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型面板贴合设备作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型面板贴合设备，包括：基座1以及设置在基座1上的工作箱2；旋转工作台3，旋转工作台3设置在工作箱2内底部；上贴合单元，上贴合单元设置在工作箱2内上部；以及下贴合单元，下贴合单元设置在旋转工作台3上。在工作箱2的一侧设有移动门11。

上贴合单元包括：安装座4，安装座4与升降机构连接；真空吸块5，真空吸块5设置在安装座4上；以及引导柱6，引导柱6设置在所安装座4上。

下贴合单元包括：固定座7，固定座7通过螺栓与旋转工作台3固定；限位孔8，限位孔8设置在固定座7上，限位孔8的位置与引导柱6相对应；以及固定槽9，固定槽9设置在固定座7上。

在真空吸块5的外侧设有不锈钢弹套10。真空吸块5为聚氨酯真空吸块5。下贴合单元的数量至少为一个，下贴合单元为均匀分布。

起吹单元包括：底座12，底座12设置在工作箱2内底部；接近开关13，接近开关13设置在工作箱2内底部，接近开关13靠近底座12设置；以及起吹器14，起吹器14设置在底座12上，起吹器14一端与供气系统连接。

本实用新型面板贴合设备采用真空块将面板吸附，取代人工定位方式，可以靠设备进行定位后由机器自动压合。同时，本实用新型面板贴合设备解决了人工对准位置易偏，且单位产品的工作时间较常及密闭性不好的问题，放置产品采用转盘式交轮动交替，大大提高了生产效率并保证了产品质量的一致性。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。