[实用新型]一种灌装机的拨包装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于灌装机终端包体传送的拨包装置。

背景技术

在液体饮料砖式包装（简称砖包）灌装生产过程中，通常将具有保鲜功能的成卷的包装纸材经过消毒、密封、灌装、成型等加工环节后，在成型站链上折角成砖包，然后将砖包从站链的下料端排出到输送带上。目前排包方式为：在排包过程中，砖包在站链节的带动下向站链的下料端移动，到达下料端后，随着站链节沿周向向前向下运动，在离心力和重力的作用下自行从站链节排出到输送带上。例如公开号为CN101254833B，发明名称为“一种灌装机的排包装置”的专利文献所涉及的排包装置，包体要通过排包盘上的推杆的推动进入下一个传送环节。包体在进入作用段以后必须依靠自身的重力及惯性的带动，脱离一侧站链节的贴靠，转向与另一侧站链节的贴靠，这样才能使得排包盘上的推杆能够顺利触碰到包体并进一步实现对包体的推动。这种由离心力和重力合成产生的排包运动有可能会出现在砖包还未输送到排包位置时相应的排包盘已通过机械带动做出排包动作，进而推杆出现“空推”的操作，排包盘无法顺利的实现排包，导致排包成功率降低。也进一步影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种有利于保证灌装机终端排包的联系性和效率的拨包装置。

其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种灌装机的拨包装置，包括链轮机架、安装在链轮机架上的链轮，以及安装在站链上并经链轮驱动以引导包装容器向前的站链节，其特点为：还包括一安装在所述链轮机架上的齿轮箱，经所述齿轮箱驱动的转轴上连接有一与所述链轮相向转动的圆盘刷，所述圆盘刷位于所述链轮的转轴正上方位，该圆盘刷的刷毛与相应位的包装容器的顶部相触接，在其触接位，所述圆盘刷的线速度大于所述包装容器的线速度。

作为本技术方案的进一步改进，所述圆盘刷为柔性刷。

作为本技术方案的更进一步改进，在所述触接位，所述圆盘刷的线速度为所述包装容器的线速度的2-5倍。

采用上述技术方案的灌装机拨包装置，其结构简单，能保证对每一砖包推动的力量均匀，并且制造成本和使用成本低廉。与现有技术相比，本灌装机的拨包刷可以实现排包连续，不卡包，进而使得每个包的着落点一致。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作一详细说明。

图1为本实用新型用于灌装机的拨包装置的立体结构示意图；

图中：1——链轮机架2——站链节3——链轮4——站链5——齿轮箱6——包装容器7——拨包刷8——排包盘9——推杆

具体实施方式

如图1所示的拨包装置，主要用于灌装机的终端成型站链与后续包体传输机构间包体的传递；包括链轮机架1，安装在链轮机架1上的链轮3以及齿轮箱5，还包括安装在站链4上驱动链轮3引导包装容器成型处理的站链节2，所述齿轮箱5一侧连接有可剥离站链节上包装容器6的柔性拨包刷7，该拨包刷7整体成圆盘形。齿轮箱5带动拨包刷7的转轴逆时针转动，在排包的过程中，链轮3带动站链4做顺时针运动，此时在排包过程中由于惯性包装容器6容易与其左侧站链节2（即按运动方向朝后的一个站链节2的相应表面）贴在一起，而在排包位，由于链轮3处于转弯状态，因此包装容器6两侧的站链节2相对位置变得张开，如果包装容器6无法在惯性以及重力本身的带动下靠向右侧的站链节2（即按运动方向朝前的一个站链节2相应表面），那么在包装容器6无法到位的情况下，排包盘8的推杆9就可能无法实现对相应包装容器6的推包任务，进而无法顺利的将相应的包装容器6推送到后续的传输路径。那么将直接导致在排出包的过程中卡包。

这样的情况下，拨包刷7在齿轮箱5的带动下以快于包装容器2-5倍的线速度同向而行（即两者相向转动），由于排包刷7的刷毛与包装容器6的上部是接触的，因此刷毛将附着在站链节2上的包装容器6从站链节2上剥离（即从左侧站链节拨向右侧站链节面），进入下一相邻的站链节上，达到排包连续，不出现卡包现象，进而达到本实用新型的目的。

本实用新型提供的该灌装机拨包装置，通过一个设置在相应位置上以快于包体向前运动的速度作用于包体，进而实现拨包的作用，从而避免单纯依靠包体自身重力和离心力的作用来实现包体与站链节分离所带来的不足，进而有利于包体在行进过程中的稳定与高效。