[实用新型]能利用太阳能及烤房烘烤排湿气体余热的烤房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能利用太阳能及烤房烘烤排湿气体余热的烤房，属于烟叶干燥装置技术领域。 

背景技术

目前，全国密集烤房智能控制全面推广应用，密集烤房建设结构和烘烤工艺成熟。现有的密集烤房是由一墙之隔的换热室和装烟室构成的，换热室内产生的热量由循环风机送入装烟室进行烟叶的烘干，而后含有大量湿气的热空气由装烟室顶部排放，外界空气由换热室与烤房上端的连通口进入，吸收太阳能集温室和排湿管的热量，再进入烤房烘烤，达到余热回收再利用；上述结构的密集型烤房在使用方面已经能很好的满足要求，但在节能环节还存在很大的问题。 

而烤房热量消耗方面，以排气口带出物理热量为主，占50-75%，而其中无效耗热量高达40-60%。尤其是在烟叶烘烤过程中的定色期和干筋期无效能耗占50%之多，所以在定色期和干筋期对烤房之间进行热量调节，可达到节能减排的效果。并且，作为全国烟叶主产区之一的贵州，在烘烤季节阳光充足，7-8月份日照率达全年最高，太阳能资源优势明显。因此，通过在大型密集烤房的基础上进行装烟室改造，研究烤房烤烟过程中排湿尾气的余热回收与太阳能综合利用具有重要意义。 

专利号为200620133777.6，名称为：利用太阳能降低煤耗的烟叶密集型烤房组合装置、在该专利中介绍了太阳能的利用及热能的再回收利用方法，该方法在烤房使用过程中的的确有很好的节能效果，能满足挂杆烘烤的要求；但随着散烟叶堆积式烤烟方法的推广，用该专利技术方案进行烤烟则不能满足要求，综合分析其失败的原因，主要问题体现在外界进风量不足、烤房内湿热气体排放不足。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能满足散烟叶堆积烘烤，热利用率高、气体流通性好的能利用太阳能及烤房烘烤排湿气体余热的烤房，可以克服现有技术的不足。 

本实用新型的技术方案是：能利用太阳能及烤房烘烤排湿气体余热的烤房，它包括一墙相隔的装烟室和换热室，装烟室与换热室上、下端相通，装烟室与换热室的上部连通口为热风回风口、下部连通口为热风送风口，在换热室的上部设有循环风机，在换热室上循环风机的上部侧面设有冷风进风口，在装烟室的上部开设有排湿口，在装烟室上部、排湿口上连接有排湿管，在装烟室和换热室上设有集温室，排湿管的管体位于集温室内，管口位于集温室外，在集温室上设有进气孔，且集温室与冷风进风口相通。 

排湿管的数量为一根以上，一根以上的排湿管之间设有间隔。

排湿管的进口端高于出口端。

集温室上的进气孔位于排湿管的出口端。

排湿口靠近换热室。

在冷风进风口上设有冷风进风门。

与现有技术比较，本实用新型与现有的密集型烤房相比有以下优点： 

1、本实用新型在装烟室与加热房的顶部设置太阳能集温室，且在集温室内设置热能可回收的排湿管，集温室与循环风机冷风进风口相通，这样就可利用太阳能及排放余热对集温室内的气体进行预热，进而使进入冷风进风口的气体温度高于外界温度，可很大程度的降低燃煤用量，减少排放污染，据计算统计，采用本实用新型相对常规密集型烤房可以节能20%以上；

2、密集型烤房的进风与出风是密切相关的，而出风的多少又关系到考房内湿气的排放，特别是随着散叶堆积烘烤方法的推广，每个烤房内放入烟叶的量由原来的3-4吨，升至5-6吨，为了达到理想烘烤效果，就必须满足进风与出风。基于上述原因本实用新型的进出风设置、排湿口设置能很好的满足要求，保证装烟室内部的气体流动，在循环风机相同的情况下本实用新型与常规密集型烤房、专利号为200620133777.6，名称为：“利用太阳能降低煤耗的烟叶密集型烤房组合装置”（以后称专利烤房）相比其冷风进风口风量显著高于专利烤房，具体风速测量请见表一；

由表1得：常规密集烤房的冷风进风口风速与回风口风速分别为0.64 m/秒、1.35 m/秒，进风量与回风量比例约为1:2；专利烤房冷风进风口风速、回风口风速及进风量、回风量都明显小于常规密集烤房，差异较大；本实用新型冷风进风口风速、出风口风速、进风量、回风量与常规密集烤房相比差距较小，在合理的范围之内。故专利烤房将导致烤房烘烤通风排湿不畅，进而影响烤烟的品质，其不能满足散叶烘烤的正常烘烤需要；