[实用新型]一种标牌卡接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，尤其涉及一种标牌卡接结构。

背景技术

现有的驾驶员安全气囊盖板(以下简称盖板)与标牌的连接方式一般是采用热熔焊或超声波焊接。热熔焊接方式是将LOGO上预留固有的塑料铆柱利用特制金属成型铆头实现盖板与LOGO的连接。热熔焊结方式适用于热铆塑料类的产品外壳或零件，使塑料与塑料热粘合或塑料铆焊五金片件。热熔焊结方式广泛适用于热铆PDA、手机、钟表、微型塑料马达、继电器触点铜片、MP3、MP4、CD机、汽车门板、发动机盖、仪表台等等，并且可以一次同时铆合多个产品。

超声波焊接方式：焊接机将超声波通过焊头传导至LOGO上预留固有的塑料铆柱，使塑料铆柱受磨擦热而融化，从而完成盖板与LOGO的连接。超声波塑料焊接机适用于ABS、PP、PE、PC、PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、PETG等塑料材质焊接，塑料片材焊接、塑料盒焊接、塑料外壳焊接，还可以应用于塑胶、电子、电器、电机、电池、汽车配件、包装、环保、医疗器械、无纺布服装、文具、日用品、塑料玩具、体育用品、食品业、通信器材等行业。

上述的热熔焊接和超声波焊接方式安装不方便，工作效率低，成本较高。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是如何提供一种安装方便、成本较低的标牌卡接。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种标牌卡接结构，包括标牌和盖板，所述标牌的背面设有卡接头，所述盖板上与所述卡接头相对的位置设有允许所述卡接头穿入的卡槽，所述标牌通过所述卡接头卡接在盖板上。

其中，所述卡接头为多个。

其中，所述卡接头为蘑菇状，其上部开有凹槽。

其中，所述标牌的背面上呈圆周分布有多个卡接头。

其中，所述圆周的圆心处设有一个卡接头。

其中，所述圆周上的卡接头呈中心对称分布。

其中，所述卡接头设为7个。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种标牌卡接结构，采用卡接头和卡槽的连接方式，其结构简单，成本较低，安装方便，节约了时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中标牌的主视图；

图2为本实用新型中标牌的仰视图；

图3为本实用新型中盖板的结构示意图；

图4为本实用新型的安装结构图。

图中：1、标牌；11、卡接头；111、凹槽；2、盖板；21、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1和图3，本实用新型一种标牌卡接结构，包括标牌1和盖板2，标牌1的背面设有卡接头11，盖板2上与该卡接头11相对的位置设有允许卡接头11穿入的卡槽21，标牌1通过该卡接头11卡接在盖板2上。安装时，将卡接头11插入卡槽21内，完成了标牌1的卡接，如图4所示。

如图2，该卡接头11为蘑菇状，其上部开有凹槽111，该凹槽111使得卡接头11具有可伸缩性，在将卡接头11卡入卡槽21时，凹槽111向里收缩使得卡接头11能进入卡槽21内，当卡接头11卡入卡槽21后，凹槽111展开回弹使得卡接头11的头部卡在卡槽21的外部，以使得标牌1能够牢固地固定在盖板2上。

卡接头11为多个，优选为7个，本实施例以7个为例。

标牌1的背面上呈圆周分布有多个卡接头11，本实施例中为6个卡接头11，该圆周上的卡接头11呈中心对称分布，卡接头11上的凹槽111也呈中心对称分布，在圆周上每对对称的凹槽111的方向都不一样。并在其圆心处设有一个卡接头11，确保了标牌1与盖板2连接的牢固性。

上述技术方案所提供的一种标牌卡接结构，其结构简单，成本较低，安装方便，节约了时间，提高了工作效率。该卡接结构还可以用于其它卡片结构的部件或零件进行安装固定。该卡接结构还适用于其它方便开槽的部件连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。