[实用新型]换向机构的机架

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种换向机构的机架。

背景技术:

主令控制器广泛应用于工程起重机械电气控制系统中，属电气控制系统核心部分；原国内行业使用的主令控制器存在体积大、操作力大、传动部分繁琐，触头通断不干脆，系统控制精度低，使用寿命短，工作性能不稳定等缺陷，并且由于挡位限制，无法适用于不同型号的起重机械；而主令控制器中的每一个部件的构造都非常重要。

发明内容:

本实用新型的目的是提供一种换向机构的机架；

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种换向机构的机架，它由旋转轴固定板1、内操纵杆锁定架2、安装架3组成；四块旋转轴固定板1安装在安装架3外侧四个面的上部；内操纵杆锁定架2安装在安装架3内。

由于采用了以上技术本实用新型较好的实现了其发明目的，本机架设计在换向机构中，换向机构安装在主令控制器中，实现了主令控制器灵活换向的功能，使得主令控制器在应用中体积小、操作手感轻、传动部分简单、触头通断干脆、系统控制精度高、工作性能稳定、经久耐用，并且可以根据需要调整挡位，适用于多种不同型号的起重机械。 

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型标记1的结构示意图。 

附图3是本实用新型标记2的结构示意图。 

附图4是本实用新型标记3的结构示意图。 

具体实施方式：

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1：                                        

由附图可知，一种换向机构的机架，它由旋转轴固定板1、内操纵杆锁定架2、安装架3组成；四块旋转轴固定板1安装在安装架3外侧四个面的上部；内操纵杆锁定架2安装在安装架3内。

本实用新型所述的旋转轴固定板1是指：金属固定板；其上设有旋转轴4、两个旋转轴固定板的安装孔5、旋转轴的紧锁螺母6；其作用是供旋转轴4固定安装；其结构如附图2所示，其设计位置如附图1中标记1所示。 

本实用新型所述的内操纵杆锁定架2是指：金属架板；其上设有内操纵杆锁定板7、内操纵杆锁定孔8、四个内操纵杆锁定板的安装孔9、四个基脚10、四个基脚安装孔11；其作用是锁定主令控制器的操纵机构的内操纵杆；其结构如附图3所示，其设计位置如附图1中标记2所示。 

本实用新型所述的安装架3是指：本实用新型的钢制主体安装架；其上设有八个旋转轴固定板固定孔12、四个旋转轴安装孔13、十六个前架板安装孔14、八个支点安装孔15、四个安装架的基脚安装孔16；其结构如附图4所示，其设计位置如附图1中标记3所示。 

本实用新型所述的旋转轴4是指：钢制圆轴；其作用是安装换向机构的换向装置的上曲轴和下曲轴，实现上曲和下曲轴灵活转动；其设计位置如附图2中标记4所示。 

本实用新型所述的旋转轴固定板的安装孔5是指：设计在旋转轴固定板1上的丝孔；其作用是供旋转轴固定板1通过螺丝安装在安装架3上；其设计位置如附图2中标记5所示。 

本实用新型所述的旋转轴的紧锁螺母6是指：设计在旋转轴固定板1上的螺母；其作用是锁紧旋转轴4；其设计位置如附图2中标记6所示。 

本实用新型所述的内操纵杆锁定板7是指：内操纵杆锁定架2的主体安装板；其设计位置如附图3中7所示。 

本实用新型所述的内操纵杆锁定孔8是指：设计在内操纵杆锁定板7上的圆形轴孔；其作用是供主令控制器的操纵机构的内操纵杆通过；其设计位置如附图3中标记8所示。 

本实用新型所述的内操纵杆锁定板的安装孔9是指：设计在内操纵杆锁定板7上的丝孔；其作用是供基脚10安装在内操纵杆锁定板7上；其设计位置如附图3中标记9所示。 

本实用新型所述的基脚10是指：内操纵杆锁定架2的固定支脚；其设计位置如附图3中标记10所示。 

本实用新型所述的基脚安装孔11是指：设计在基脚10上的丝孔；其作用是供基脚10安装在安装架3上；其设计位置如附图3中标记11所示。 

本实用新型所述的旋转轴固定板固定孔12是指：设计在安装架3上的丝孔；其作用是供旋转轴固定板1固定；其设计位置如附图4中标记12所示。 

本实用新型所述的旋转轴安装孔13是指：设计在安装架3上的轴孔；其作用是安装旋转轴4；其设计位置如附图4中标记13所示。