[实用新型]显示面板周边残材去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种显示面板周边残材去除装置。

背景技术

薄膜晶体管（TFT）液晶显示器的制程一般为：首先分别制作阵列基板和彩膜（CF）基板，然后再将阵列基板和彩膜基板对盒并切割形成期望尺寸的液晶面板（Panel）。

传统的液晶面板的切割方式为非零切割，即各液晶面板长边和短边方向阵列基板间有间隙设计，切割后液晶面板周边残材如图1和图2所示，液晶面板10的四周边缘均有残材10a。目前为提高玻璃基板的利用率，部分产品采用零切割的切割方式。如图3-图6所示，各液晶面板20的长边或短边的至少一个方向阵列基板间采用无间隙设计，切割过程中无间隙设计的零切割边201的边缘无残材产生，但阵列基板的端子部20c对应的CF基板同样会产生残材20a，非零切割边202的边缘产生残材20b。

对于非零切割边周边的残材，可以利用拾取液晶面板进入下一道工序的机械手边缘的锥形伸缩杆击落，而零切割边阵列基板的端子部对应的CF基板产生的残材藏于端子部区域，切割后锥形伸缩杆无法将其击落，去除存在较大困难。如果不能顺利去掉端子部的残材，就会导致设备报警，需要人工处理，严重影响生产线稼动率。对于其他显示面板，例如有机发光二极管面板也存在相同的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种显示面板周边残材的去除装置，用来解决现有技术不能顺利去除显示面板零切割边的阵列基板的端子部对应的CF基板产生的残材的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种显示面板周边残材去除装置，包括位于显示面板上方的支架，所述支架的下部设有固定所述显示面板的固定部，所述支架上还设有向所述显示面板的侧面吹气的吹气机构。

优选地，所述固定部为吸盘。

进一步地，所述吹气机构对应于所述显示面板的零切割边的位置。

进一步地，所述显示面板周边残材去除装置还包括与所述支架的上部连接的驱动机构。

进一步地，所述支架上还设有柱状伸缩杆。

进一步地，所述支架上还设有锥形伸缩杆。

优选地，所述锥形伸缩杆包括锥形端部，所述锥形端部通过第一升降杆连接所述支架；所述柱状伸缩杆包括柱状端部，所述柱状端部通过第二升降杆连接所述支架。

优选地，所述柱状端部的顶部为平面。

进一步地，所述柱状端部为橡胶材质。

优选地，所述吹气机构包括气嘴。

优选地，所述气嘴连接供气装置。

优选地，所述锥形伸缩杆和所述柱状伸缩杆分别至少为2个。

本实用新型实施例提供的显示面板周边残材去除装置，所述支架上的所述固定部将所述显示面板固定，然后吹气机构向显示面板的侧边面吹气，零切割边处位于阵列基板端子部对应的CF基板产生的残材在气体的压力下即被吹掉。因此本实用新型实施例提供的显示面板周边残材去除装置顺利去除了显示面板零切割边的阵列基板的端子部对应的CF基板产生的残材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术提供的显示面板的非零切割的残材布局示意图；

图2为图1的分解图；

图3为现有技术提供的显示面板的混合切割方式的残材布局示意图；

图4为图3的分解图；

图5为现有技术提供的显示面板的零切割的残材布局示意图；

图6为图5的分解图；

图7为本实用新型实施例提供的显示面板周边残材去除装置的侧视图；

图8为本实用新型实施例提供的显示面板周边残材去除装置的主视图；

图9为本实用新型实施例提供的显示面板周边残材去除装置的另一主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。