[实用新型]一种轻型涡流控尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在煤矿综掘工作面长压短抽混合通风除尘系统中配套使用的轻型涡流控尘装置。

背景技术

综掘工作面采用长压短抽混合式通风除尘系统时，通过导风简直接向工作面

压入的新鲜风流，常会把掘进机割煤时所产生的煤尘吹扬起来，向四处弥漫，不利于除尘器除（吸）尘，影响了除尘效果。为了防止工作面含尘气流向外扩散﹑停滞以及瓦斯的积聚，常在压入式风筒的末端安装附壁（康达）风筒。

目前常见的一是沿巷道螺旋式出风的附壁风筒，二是螺旋风流发生器，其功能都是将压人的轴向风流改变为沿巷道壁旋转并前移的风流，虽然能造成较好的收尘效果，但前者由薄钢板制成，体积较大，移动不方便；后者需接防爆电机为动力源，不仅增加了成本，并且噪音大，使用和维修工作强度较高。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种成本低，收尘效果好的轻型涡流控尘装置。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种轻型涡流控尘装置，设置在供风风筒末端，包括锥形风筒和变径风筒，所述变径风筒包括圆形筒段和锥形筒段，所述变径风筒的圆形筒段套接在供风风筒内并且锥形筒段延伸至供风风筒的末端外侧，所述锥形风筒设置在变径风筒的锥形筒段的外侧并正对锥形筒段，所述锥形风筒和变径风筒的锥形筒段均开口向外。

上述锥形风筒包括钢圈骨架和包覆在钢圈骨架上的不锈钢丝网，所述变径风筒包括钢圈骨架和包覆在钢圈骨架上的风筒布。

上述锥形风筒侧壁和变径风筒锥形筒段的侧壁平行。

上述锥形风筒边缘连接有支撑杆，所述支撑杆连接在供风风筒上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的轻型涡流控尘装置将掘进机割煤时产生的煤尘有效地封闭在掘进机司机的前方迎头局部区域内，防止工作面含尘气流向外扩散﹑停滞以及瓦斯的积聚，实现对粉尘的可控性。是根据井下局扇供风的特点，利用康达效应研制而成，结构合理，轻巧美观，便于安装及使用。无需另接动力源，噪音低，制造和维护成本低。

附图说明   

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1供风风筒，2变径风筒，3锥形风筒，4支撑杆，5圆形筒段，6锥形筒段，7吊环。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的一种轻型涡流控尘装置，设置在供风风筒1末端，直径与供风风筒1一致。包括锥形风筒3和变径风筒2，变径风筒2包括圆形筒段5和锥形筒段6，变径风筒2的圆形筒段5套接在供风风筒1内并且锥形筒段6延伸至供风风筒1的末端外侧，锥形风筒3设置在变径风筒2的锥形筒段6的外侧并正对锥形筒段6，锥形风筒3和变径风筒2的锥形筒段6均开口向外。锥形风筒3包括钢圈骨架和包覆在钢圈骨架上的不锈钢丝网，变径风筒2包括钢圈骨架和包覆在钢圈骨架上的风筒布。结构轻巧耐用。锥形风筒3侧壁和变径风筒2锥形筒段6的侧壁平行。锥形风筒3边缘连接有支撑杆4，支撑杆4连接在供风风筒1上。供风风筒1、锥形风筒3和变径风筒2之间叠加形成的间隔为侧向出风风道。吊环7用于该控尘装置的吊挂安装。

其工作原理为：

将正压供风进行分流，一部分透过锥形风筒3的不锈钢丝网继续吹向迎头起到稀疏粉尘和有害气体的作用，另一部分从锥形风筒3和变径风筒2之间以及供风风筒1与变径风筒2之间的侧向出风风道利用气流在流动时具有的附壁效应沿巷道壁流出，随即产生螺旋风流，螺旋风流沿巷道周壁旋转，横截整个巷道断面，这种螺旋风流形成一堵“风墙”，使含尘气流被封锁在迎头局部区域，这样就有效地挡住了含尘气流向外漫延，实现了对粉尘的可控性。

配合矿用湿式除尘器使用时，由于除尘风机抽出的风量大于局扇压入风量，更远大于分流后压入迎头的风量，遵循物质守恒定律，只好由从控尘风筒流出的螺旋风流压向迎头补充，形成新鲜干净的风由后向前流动的风场，被封住的含尘气流只能经由吸尘罩不断地被吸入除尘器，从而大幅提高除尘效果。

上述实施例所述是用以具体说明本专利，文中虽通过特定的术语进行说明，但不能以此限定本专利的保护范围，熟悉此技术领域的人士可在了解本专利的精神与原则后对其进行变更或修改而达到等效目的，而此等效变更和修改，皆应涵盖于权利要求范围所界定范畴内。