[实用新型]座便器盖板的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种座便器盖板，具体是一种座便器盖板的安装结构。

背景技术

现有的座便器的安装，是用螺杆穿过座便器盖铰链座，并插入座便器后部陶瓷上的固定孔内，然后用螺母将插入陶瓷内的螺杆机座便器盖铰链座予以固定。这种固定方式虽然牢固，但是需要将座便器盖拆卸下来清洗或消毒时，需要旋掉螺母，才能将座便器盖取下来，待对座便器盖清洗或消毒完毕后，又要重新安装，这种拆卸、安装不仅耗时费力，极不方便，更会给拆卸安装人员造成污染；而且在拆装过程中还需注意对螺母的扭力，避免因扭力不足或过大时造成盖板的连接不可靠，或造成对螺杆螺母的不可恢复性破坏。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、调节快捷、操作方便、性能可靠、拆装便捷、防潮性能好、使用寿命长、外形美观、各零件配合紧凑的座便器盖板的安装结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种座便器盖板的安装结构，包括面板、底板和快装机构，其结构特征在于快装机构包括至少一分别固定于面板与底板后部的面板铰链和底板铰链以及一个与面板、底板转动铰接的转接件；该转接件包括一铰链座和一阻尼器，并且于铰链座的上端依次安装有装饰盖、定位开关以及螺纹卡环，所述的螺纹卡环内设有用于与固定螺杆螺纹连接的弹性螺纹臂，并且通过转动定位开关传动螺纹卡环，使螺纹在拧紧的同时将铰链往下压得更紧，实现所述快装机构与固定螺杆的固定与松脱；所述固定螺杆下部的螺纹穿过陶瓷装配有由垫片、螺母内套以及螺母外套组成的螺母组件，其中螺母外套截面呈凹形且两端相通，螺母内套放置于螺母外套内，由垫片于螺母外套自由端配合限位。

所述铰链座上设有若干的凸起部，螺纹卡环对应该凸起部设置有与之数量相当的槽位；螺纹卡环放置于铰链座内并通过铰链座内壁设置的凸舌进行限位固定；所述螺纹卡环可在该铰链座内转动活动并通过所述凸起部与螺纹卡环内设有的弹性螺纹臂相抵靠，实现螺纹卡环与固定螺杆的固定与松脱。

所述定位开关底部设置有若干的凸块，螺纹卡环对应该凸块设置有与之数量相当的通孔；通过所述凸块卡装于通孔内，实现转动定位开关传动螺纹卡环，使其两者同步转动。

所述定位开关外围一侧延伸设置有开关凸舌，铰链座对应开关凸舌于相应位置设置有用于限定定位开关转动位置的缺口。

所述装饰盖的底部设置有若干的卡扣，铰链座对应该卡扣于相应位置设置有与之数量相当的卡扣孔；定位开关以及螺纹卡环依次放置于铰链座内部，其上端由装饰盖通过所述卡扣与卡扣孔的配合限位固定。

所述铰链座于设有缺口的相对位置设置有一横向铰链通孔，铰链通孔内设有若干的凹坑，所述阻尼器转动套设于铰链通孔内，并且对应铰链通孔内设有的凹坑设置有与之数量相当的凸楞；所述阻尼器的一端呈圆柱形，与底板铰链转动套接，另一端设置有一方形柱，面板铰链对应该方形柱设有一方形孔与之相互转动套接。

所述面板的后部至少固定有一面板铰链，底板的后部至少固定有一底板铰链，面板与底板通过面板铰链以及底板铰链互相套接于阻尼器，实现两者的相对转动；并且通过阻尼器上设置的凸楞与铰链通孔内设置的凹坑凹凸配合，实现面板与底板的转动定位。

所述螺母内套外壁设置有外齿，螺母外套内壁设置有内齿，外齿与内齿相对方向相互转动啮合；所述螺母内套以及螺母外套为塑料制成。

所述螺母内套呈内空圆筒形，且内壁设置有与固定螺杆下部螺纹配合的螺纹。所述螺母外套外壁呈圆形、三边形、矩形或多边形。

本实用新型利用固定螺杆上部的螺纹与螺纹卡环的弹性螺纹臂配合，只需转动定位开关传动螺纹卡环，使弹性螺纹臂与铰链座上设置的凸起部处于互相抵靠或非接触状态，实现座便器盖板与固定螺杆的快速拆装。

同时，本实用新型利用固定螺杆下部的螺纹与螺母组件配合，通过在螺母外套与螺母内套设置相互转动啮合的齿，并设置一个固定的扭矩值，在螺母拧紧过程中，当达到该设定的扭矩值时，螺母组件便会发出嗒嗒响声，提示用户螺母已扭到位，而再扭对本产品也不会造成损坏，利用该结构的螺母扭紧过程中即不会欠扭，也不会过扭。其具有结构简单合理、调节快捷、操作方便、性能可靠、拆装便捷、防潮性能好、使用寿命长、外形美观、各零件配合紧凑等特点；也可广泛应该于各种卫浴产品的拆卸与安装，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为一实施例结构示意图。

图3为一实施例去掉螺母组件的侧面结构示意图。

图4为一实施例快装机构分解结构示意图。