[实用新型]一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油烟机领域，尤其涉及一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩。

背景技术

在顶吸油烟机的集风罩内部设置轴向垂直的导风盘，通过导风盘的侧缘或围边侧表面与集风罩体内壁间设置的间距构建环周风道，通过环周风道对油烟气的导向作用，使油烟机工作时，在集风罩的风口至风口下方一定距离范围内形成一个与环周风道形状一致的环周风幕。该风幕将油烟机的实际抽吸区域实质性地扩展至集风罩风口框定范围，且增大抽油烟机进气气流在竖直方向的抽吸距离，与传统不设导风盘的集风罩比较，能有效防止油烟向外散逸，显著增强油烟抽吸效果，同时导风盘与设于集风罩内部的滴油引流装置结合还能够同时兼具抽油烟机进风端的滴油收集功能。体现出该技术的实质进步。

但从另一方面看，利用导风盘兼事集油的抽油烟机导风盘中的滴油总有集满的一刻，若不及时转出，就会出现污油满溢灶台，污损灶间的现象出现，这种现象的发生，无疑谁都不欢迎看见，但要将导风盘中的集油转出又不是一件简单和随意的事，况且这样的事，一年中可能需要重复多次，若需依靠人工转出，其操作的简便性，同样是一项不可忽视的客观要求，并且它还会影响到油烟机的制造成本。

以一种结构简单，操作便捷，制造成本低廉的集油转出装置帮助具有导风盘导风的集风罩实现集油的转出，其实用意义和实用价值将无容置疑，但在前述的顶吸油烟机的集风罩内部设置轴向垂直的导风盘所给技术方案中并未给出如何将导风盘中的集油转出的明确和有效技术解决方案，尤其是结构简单，操作便捷，制造成本低廉的集油转出实用技术解决方案。　

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩，针对集油的导风盘提供一项结构简单、操作便捷、制造成本低廉的集油转出的结构，为顶吸油烟机的集风罩内部所设导风盘中的集油转出提供实用技术解决方案。

本实用新型提供了一种集油脱离式转出的导风型油烟机集风罩，包括集风罩体、导风盘、滴油导流构件及吊装装置；所述导风盘为向内凹入的有底槽结构体；所述吊装装置包括上吊装体和下吊装体；所述上吊装体固定安装于所述导风盘上方的集风罩体内壁上；所述下吊装体固定安装于所述导风盘内侧；所述下吊装体与所述上吊装体配合连接；所述导风盘经所述吊装装置可拆卸地安装于所述集风罩体之内，所述导风盘与所述集风罩体内壁之间设有间距。本实用新型通过在集风罩体内装置导风盘，既能针对油烟气实施导风，显著增强油烟机的油烟抽净率，又兼具油烟机进风端集油功能，能避免凝油滴落灶面或厨具上，影响卫生和观瞻；而且，通过下吊装体与上吊装体配合连接，将导风盘可拆卸地安装于集风罩体之内，当导风盘内盛接的凝油较多时，可以卸下导风盘转出盘中集油，结构简单，操作方便。

作为本实用新型的进一步改进，所述集风罩体由依次连接的为薄壁结构的集风部、导风部及风管部构成；所述集风部为锥台状或柱状结构，所述导风部为锥台状结构，所述风管部为柱状结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述滴油导流构件为倒锥环带体，所述滴油导流构件的较大端固设于所述导风部的内壁，所述滴油导流构件悬置端的垂直投影落在所述导风盘内。通过滴油导流构件采用倒锥环带体设计，将集风罩体上形成的凝油引入导流盘内，避免凝油滴落灶面或厨具上，影响卫生和观瞻。

作为本实用新型的进一步改进，所述上吊装体固设于所述导风部或所述风管部的内壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述上吊装体、下吊装体的轴心线均与所述导风盘的轴心线共轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述导风盘周缘设有围边。

作为本实用新型的进一步改进，所述导风盘上的缘部或所设围边的上缘与所述滴油导流构件的悬置端之间设有间距。

作为本实用新型的进一步改进，所述下吊装体与所述上吊装体采用挂扣连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述下吊装体与所述上吊装体采用螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述下吊装体与所述上吊装体采用磁性连接。

本实用新型的有益效果是：通过在集风罩体内安装一个导风盘，用于盛接集风罩体上滴落的凝油，避免凝油滴落到灶面或厨具上，形成不卫生和有碍观瞻的油斑；同时，当导风盘内盛接的凝油较多时，可以卸下导风盘倒掉其中凝油，而且导风盘容积大集油周期长，显著减少集油转出次数。另外，由于导风盘与集风罩体内壁之间构建的环周风道的导风作用，油烟风机通过环周风道在集风罩下方建立一个环周风幕，能阻绝散逸的油烟气，所以本实用新型对油烟机油烟抽净率的提高有显著促进作用，以及具有具有结构简单，操作方便，成本低廉的特点。