[实用新型]一种全自动隧道窑的安全防护控制系统

说明书

技术领域

    本实用新型涉及建筑墙体材料生产中的一种生产页岩烧结砖的全自动隧道窑的安全防护控制系统。

背景技术

建筑墙体材料的烧制方法有二种，一种是传统的轮窑烧制法；另一种是隧道窑烧制法。隧道窑利用逆流原理工作，比传统的轮窑烧制法热利用率高，燃料消耗少，热量的保持和余热的利用都较好，节省燃料。这种全自动隧道窑生产线，从原料到成品，依次包括原料车间、陈化仓、制坯车间和焙烧车间。在原料车间，按配比混合好的物料经过2次破碎进入滚动筛筛选，合格的物料进入电子称稳料带，不合格物料回送到破碎机进行二次破碎；稳料带下料经过电子皮带称称重后进入一号搅拌机根据称重信号按比例进行加水搅拌，一号搅拌机搅拌的物料经皮带送入陈化仓陈化，陈化好的物料由多斗挖料机送给出料皮带进入箱式给料机；在制坯车间，经过强力搅拌机、砖机上搅和制砖主机将物料挤压成条形，然后经过自动切条、切坯、码坯后上窑车；在焙烧车间窑车经过码坯道、摆渡车进入自然干燥道，自然干燥后的砖坯再由摆渡车进入干燥窑，干燥好后再由摆渡车进入焙烧窑焙烧，焙烧好的成品砖经摆渡车进入出砖道，在出砖道上，成品砖经打包机打包成捆，空窑车经空车道，由油顶顶回到码坯机旁。

但是目前与隧道窑配套的设备还不完善，各生产厂家所生产的设备无统一的行业标准，设备与设备之间不匹配，生产工艺过程不协调，尤其是自动化程度低，人力资源消耗大，难以进一步降低成本，电和煤等主要能源消耗仍然较高。主要问题有:由于窑体很长，操作工进行进出窑操作时通迅联系很困难，对讲机通话听不清，声光报警系统故障率高。摆渡车在行进中安全隐患较多，由于行使过程不稳，砖坯倒下伤人，行使过程中，摆渡车道有人或其它障碍物时，容易引发安全事故。

发明内容

为了克服由于窑体很长，操作工进行进出窑操作时通迅联系很困难，对讲机通话听不清，声光报警系统故障率高，摆渡车在行进中安全隐患较多的缺点，本实用新型提出了一种全自动隧道窑的安全防护控制系统。

在图1中，这种全自动隧道窑的安全防护控制系统，其特征在于，包括安全防护PLC、摄像监控系统、控制按钮、故障检测开关接口、控制继电器和故障报警系统；摄像监控系统包括:入窑摆渡车监控、出窑摆渡车监控和干燥窑摆渡车监控3个摄像头和位于集中控制台旁的监视器，控制按钮包括：1、2、3、4号关键位置急停按钮，故障检测开关接口包括：入窑、出窑、干燥窑3台摆渡车电路故障检测接口、地爬车电路故障检测接口、窑门电路故障检测接口和油顶车电路故障检测接口，控制继电器包括：入窑摆渡车保护控制、出窑摆渡车保护控制、干燥窑摆渡车保护控制、地爬车保护控制、窑门保护控制和油顶保护控制；故障报警系统包括:安装在集中控制台旁的、3台摆渡车上的、每个窑门上的、每台地爬车上的、每台油顶旁的高低频声响声响报警器和低频闪光报警器，3个摄像头与摄像头监控系统相连，摄像头监控系统受安全防护PLC控制，控制按钮、故障检测接口与安全防护PLC输入端相连，控制继电器、故障报警系统和安全防护PLC的输出端相连，安全防护PLC通过通讯接口连接到集中控制台，与其相互通讯。

本实用新型的优点是：窑体两端的窑门通迅联系很方便；摆渡车在行进中可及时发现安全隐患，杜绝安全事故。此项改进使隧道窑配套的设备更完善，设备与设备之间更匹配，生产工艺过程更协调，提高了生产的自动化程度，节约人力资源，可以进一步降低成本，降低电和煤等主要能源消耗。

附图说明

图1是安全防护控制系统的电气原理框图

具体实施方式

下面对安全防护系统中具体的入窑动作、出窑动作和转板动作的控制方法描述如下：

1、入窑动作：