[实用新型]一种金相试样磨抛机的水淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金相试验设备，更具体地说，它涉及一种金相试样磨抛机的水淋装置。

背景技术

在金相试验过程中需要使用金相试样磨抛机磨削金属试样，磨抛机的磨削盘在高速磨削金属试样时由于摩擦力较大而会产生高温，因此磨抛机在工作时必须对磨抛机不停地淋水以对磨削盘和金属试样间进行润滑和降温，润滑的效果会直接影响试验结果，若润滑不到位，试验数据的精确度就会降低。现有的金相试样磨抛机的水淋装置的出水口只有一个，水只能落在磨削盘的一个位置上，然后再流淌扩散到磨削盘上各处，这就要求水必须有一定流量，否则难以流到各处，因此，采用单个出水口淋水时存在耗水量大，且润湿不均匀的缺点。公开号为CN2772722Y的实用新型于2006年4月19日公开了一种抛光机,它包括具有导槽的机座,机座上导槽的一侧安装有抛光轮及其驱动电机,在所述机座上还设有导水管,导水管出口伸延至导槽的上方,并对应所述抛光轮位置。该实用新型具有结构合理、抛光效果佳、可免除润滑油使用的优点。该实用新型中每个抛光轮只有一个导水管出口供水，这种结构对于竖置式的抛光轮是适用的，但金相试样磨抛机的磨削盘多为平置式，若采用该实用新型中的单个导水管出口供水方式还是难免出现耗水多却润湿不均匀的情况。

实用新型内容                                       

为了克服现有金相试样磨抛机水淋装置耗水量大，且润湿不均匀的缺陷，本实用新型提供了一种淋水面积大、耗水量相对较小、润湿更均匀的金相试样磨抛机的水淋装置。

本实用新型的技术方案是：一种金相试样磨抛机水淋装置，包括设于金属试样磨抛机的磨削盘上方的淋水管，淋水管上设有多个沿淋水管轴向分布的淋水孔。多个淋水孔可同时向金相试样磨抛机磨削盘的不同位置持续淋水，由于落水点多，即使每个落水点的水流量不大，每个落水点的水扩散面积不大，随着磨削盘高速转动，整个磨削盘也可迅速被润湿，因此本金相试样磨抛机水淋装置可以用更小的耗水量取得更均匀的润湿效果。

作为优选，淋水管在磨削盘顶面上的投影经过磨削盘的圆心。这样的位置设定可确保磨削盘转动时，淋水管的淋水范围尽量大。

作为优选，淋水孔均布在淋水管管身上且所有淋水孔共线。如此设置是为了使金属试样磨抛机的磨削盘能在径向上均匀接受淋水，所有落水点都处于磨削盘的直径上，磨削盘转动时能最大范围地被润湿。

作为优选，淋水管上首尾两个淋水孔均与金相试样磨抛机的磨削盘边缘对应，且首尾两个淋水孔孔径大于与磨削盘中部对应的淋水孔孔径。这样可确保淋水管的淋水范围不超出磨削盘，从而避免水的无谓浪费，此外，在进行试样磨抛时磨削盘边缘的使用频率高于磨削盘顶面的使用频率，因此有针对性地减少磨削盘中部的淋水量，可以合理分配用水，控制耗水量。

作为优选，淋水管与金相试样磨抛机的磨削盘顶面平行。淋水管平行位于磨削盘上方，既方便磨抛操作又能保持淋水时各淋水孔水流稳定，避免因淋水管倾斜而导致水流沿管身朝一端汇流。

本实用新型的有益效果是：

可有效控制耗水量。本实用新型多点供水，磨削盘不同位置可同时接受淋水，因此无需通过大流量、大流速使水扩散到磨削盘各处，从而可以控制耗水量。

润湿效果好，确保试验结果的准确性。本实用新型淋水范围大，磨削盘的润湿效率高，可有效降低磨削盘上所包覆的磨削耗材的磨耗速度，确保降温及时，避免试样受损，从而保证试验结果准确。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中，1-淋水管，2-磨削盘，3-出水开关。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

      如图1所示，一种金相试样磨抛机水淋装置，包括淋水管1，淋水管1设于金属试样磨抛机的磨削盘2的正上方，淋水管1与金相试样磨抛机的磨削盘2顶面平行，淋水管1在磨削盘2顶面上的投影经过磨削盘2的圆心。淋水管1上设有26个沿淋水管1轴向分布的淋水孔，淋水孔以1厘米的间距均布在淋水管1管身上且所有淋水孔共线，淋水管1上首尾两个淋水孔均与金相试样磨抛机的磨削盘2边缘对应，且首尾两个淋水孔孔径大于与磨削盘2中部对应的淋水孔孔径。淋水管1上设有出水开关3可以调节总水量。

     使用时，将出水开关3调到适当位置，使得各淋水孔流出的水量大小适中，既能形成连续的水流，又不要过大导致飞溅。由于磨削盘2顶面上的各落水点正好处于磨削盘2顶面直径上，因此当磨削盘2旋转时，磨削盘2顶面可以迅速大面积地淋到水，落到磨削盘2上的水又向各处扩散，因各落水点相距较近，所以落水点上的水无需扩散很远就可以连成一片，从而快速全面地润湿磨削盘2。