[实用新型]高效全自动剪螺机

说明书

技术领域

本实用新型属于剪螺机械技术领域，涉及一种自动剪切田螺尾部的高效全自动剪螺机。 

背景技术

田螺的肉味美可餐，但其壳坚硬，人们要去掉其外壳比较困难，根据实践表明，将田螺的尾部除掉后，可以比较容易的将其肉取出，制作美味佳肴。所以人们就用钳子之类的器具如钢丝钳将其尾部剪去除掉，需要拿一个剪一个，每小时最多能剪3公斤，剪多了手掌还会磨起血泡，时间长会烂手丫，既费时又费力。所以在大酒楼内往往需要较多的田螺时，而无法得到有效的供给。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效全自动剪螺机。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

高效全自动剪螺机，在机壳内的一侧上部设置的上轴上固定有筒形的螺筛、下部设置的由电机驱动的下轴上固定有与螺筛配合切螺的切螺刀，减速机的输出轴与所述的上轴固定连接，减速机的输入轴上设置有带轮，所述的下轴上固定有带轮，下轴上的带轮与减速机的输入轴上的带轮通过传动带传递动力，螺筛的一端开口且与机壳的一侧壁间隙配合，该机壳侧壁的外侧上部设置有与螺筛内腔连通的加螺口、下部设置有与螺筛内腔连通的排螺口，加螺口与排螺口通过抽板与螺筛的内腔实现连通或隔断，所述的螺筛的圆柱壁面上平均每560—670平方毫米的面积上设置有一个直径为7—10毫米的通孔。 

上述的切螺刀由刀架及固定在刀架外侧的切刀组成，所述的切刀在刀架上的径向距离通过切刀安装在刀架上的导向条的径向位置进行调整，所述的切刀由钨十八白钢材料制成。 

上述的切螺刀的转速大于螺筛的转速。 

上述切螺刀的转速是螺筛的转速的5倍到20倍。 

上述螺筛内的上轴上设有“十”字型的搅拌架，搅拌架的外端焊接在螺筛的内壁上。 

上述上轴和下轴通过轴承支撑在机壳侧壁或机壳内的支架上。 

上述壳体上设置有控制电机工作时间的时间继电器及电机启闭开关。 

本实用新型突出的有益效果是： 

1、本实用新型只要有220V的电源，在任何地方都可以使用，平均每4分钟可剪螺6.5公斤，出螺率高达98％。 

2、本实用新型在螺筛的圆柱壁面上的单位面积上设置的通孔是经过反复试验得出的，效率高、成品多，单位面积上设置的孔太多，则田螺的破碎率高，出螺率低；单位面积上设置的孔太少，虽然控制了田螺的破碎率，但剪螺的时间长，工作效率低，因此，螺筛的圆柱壁面上控制一个合理的单位面积上的通孔数量是非常重要的。 

3、本实用新型将田螺加入螺筛后，启动电源，在设定的时间内即可自动完成剪螺工作，操作简单，使用方便。 

4、本实用新型适用于酒店、饭店或个体工商户等单位大批量地对田螺尾部的剪除。 

附图说明

图1为本实用新型的立体立体图； 

图2是将图1的剪螺机的前封板除掉后的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作一详细说明，参见图1—2： 

高效全自动剪螺机，在机壳10内的一侧上部设置的上轴12上固定有筒形的螺筛15、下部设置的由电机18驱动的下轴14上固定有与螺筛15配合切螺的切螺刀16，减速机17的输出轴171与所述的上轴12固定连接，减速机17的输入轴172上设置有带轮173，所述的下轴14上固定有带轮141，下轴14上的带轮141与减速机17的输入轴172上的带轮173通过传动带19传递动力，螺筛15的一端（左侧）开口且与机壳10的一侧（左侧）壁间隙配合，该机壳侧壁101的外侧上部设置有与螺筛内腔连通的加螺口11、下部设置有与螺筛内腔连通的排螺口13，加螺口11与排螺口13通过抽板111及131与螺筛15的内腔实现连通或隔断，所述的螺筛15的圆柱壁面152上平均每560—670平方毫米的面积上设置有一个直径为7—10毫米的通孔151，例如：在螺筛15的圆柱长为295mm、直径为245的螺筛的圆柱壁面上均布有362个通孔151，则平均每626平方毫米的面积上设置有一个通孔151；再如：在螺筛15的圆柱长为345mm、直径为325的螺筛的圆柱壁面上均布有530个通孔151，则平均每664平方毫米的面积上设置有一个通孔151。 

上述的切螺刀16由刀架161及固定在刀架161外侧的切刀162组成，所述的切刀162在刀架161上的径向距离通过切刀162安装在刀架161上的导向条的径向位置进行调整，所述的切刀162由钨十八白钢材料制成。 

上述的切螺刀16的转速大于螺筛15的转速。