[实用新型]一种变压器自动焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器自动焊接装置。

背景技术

现有的EI变压器的侧边焊接都是通过人工完成的，工人一手固定EI变压器，一手用焊接把变压器的侧边焊接起来，人手焊接浪费人力物力，还容易出现安全事故，而且人手焊接在很大程度上依赖于操作人员的经验，不利于焊接质量的保证。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器自动焊接装置，旨在解决现有的人工变压器的侧边焊接浪费人力物力，容易导致安全事故，不利于焊接质量的保证的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种变压器自动焊接装置，其中，包括机架，焊枪，控制焊枪焊接速度的速度控制气缸、控制焊枪垂直运动的垂直控制气缸和变压器固定装置，所述速度控制气缸、垂直控制气缸、焊枪和变压器固定装置都设置在机架内，速度控制气缸和垂直控制气缸都与焊枪连接：焊枪在速度控制气缸和垂直控制气缸的带动下对变压器固定装置上的变压器进行焊接。

所述的变压器自动焊接装置，其中，所述焊枪设置两个，分别设置在变压器固定装置的两侧。

所述的变压器自动焊接装置，其中，所述变压器固定装置包括上焊模、下焊模、控制上焊模垂直运动的上焊模控制气缸和控制下焊模运动的下焊模控制气缸，所述上焊模控制气缸和下焊模控制气缸设置在机架上，上焊模设置在上焊模控制气缸的下面，下焊模设置在下焊模控制气缸的上面，上焊模与上焊模控制气缸连接，下焊模与下焊模控制气缸连接，上焊模与下焊模配合固定变压器。

所述的变压器自动焊接装置，其中，所述变压器自动焊接装置还包括控制面板和控制系统，所述控制面板和控制系统连接，速度控制气缸、垂直控制气缸和变压器固定装置都与控制系统连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种变压器自动焊接装置，全自动机械化焊接，只需人手按下按钮即可完成作业，全过程无需人手，既保证了操作人员的安全，也保证了变压器焊接的质量。

附图说明

图1是本实用新型中变压器自动焊接装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，是本实用新型中变压器自动焊接装置的结构示意图。本变压器自动焊接装置包括机架100，焊枪200，控制焊枪焊接速度的速度控制气缸300、控制焊枪垂直运动的垂直控制气缸400和变压器固定装置500，所述速度控制气缸300、垂直控制气缸400、焊枪200和变压器固定装置500都设置在机架100内，速度控制气缸300和垂直控制气缸400都与焊枪200连接：焊枪在速度控制气缸300和垂直控制气缸400的带动下对变压器固定装置500上的变压器进行焊接。

为了加快焊接速度，所述焊枪200设置两个，分别设置在变压器固定装置500的两侧，同时对变压器进行焊接。

所述变压器固定装置500包括上焊模501、下焊模502、控制上焊模501垂直运动的上焊模控制气缸503和控制下焊模运动的下焊模控制气缸504，所述上焊模控制气缸503和下焊模控制气缸504设置在机架100上，上焊模501设置在上焊模控制气缸503的下面，下焊模502设置在下焊模控制气缸504的上面，上焊模501与上焊模控制气缸503连接，下焊模502与下焊模控制气缸504连接，上焊模501与下焊模502配合固定变压器。

为了使本变压器自动焊接装置实现全自动控制，本变压器自动焊接装置还包括控制面板和控制系统，所述控制面板和控制系统连接，速度控制气缸300、垂直控制气缸400和变压器固定装置500（本实施例中，即上焊模控制气缸503和下焊模控制气缸504分别与控制系统连接）都与控制系统连接。

本变压器自动焊接装置的运作过程如下：把变压器放置在下焊模502上，通过控制面板输入指令，控制系统控制下焊模控制气缸504开启，下焊模控制气缸504带动下焊模502运动到上焊模501的下面，上焊模控制气缸503带动上焊模501向下运动，上焊模501与下焊模502配合压紧变压器，速度控制气缸300控制焊枪200开始焊接，垂直控制气缸400控制焊枪200从上往下焊接变压器；焊接结束，垂直控制气缸400控制焊枪200退回原位，上焊模控制气缸503控制上焊模501退回原位，下焊模控制气缸504控制下焊模502退回原位，整个工作过程结束。