[实用新型]注塑成型机漏胶保护器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及注塑成型机辅助装置，尤其是一种可防止因模具浇口套与炮筒射嘴吻合不够而发生漏胶损坏设备的注塑成型机漏胶保护器。 

【背景技术】

随着塑胶工业的迅猛发展，各区域出现大批量量塑胶方面企业,为在各企业中处于高效、低成本、有竞争力的企业，将不断从模具方面进行改善，涌现出大批量的热流道模具，热流道模具因受流道长度影响，射嘴处开口较大，普通规格直径在5MM以上，而机台射嘴普通规格直径在4MM以下，故两者在配合时易发生配合不严密，在高压作用下发生漏胶事故，轻微则使部品寸法不稳定，发生品质不良事故，导致浪费，严重则使机台发热圈损坏，浪费发热圈，同时影响生产的正常进行，故为防止类似事件发生，特研发漏胶保护器。 

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种可防止因模具浇口套与炮筒射嘴吻合不够而发生漏胶损坏设备的注塑成型机漏胶保护器。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种注塑成型机漏胶保护器，它包括 

一用于与注塑成型机的炮筒连接固定的固定部， 

一控制注塑成型机停止的微动开关，所述微动开关安装于所述固定部上； 

一弹性复位机构，所述弹性复位机构固定连接于所述固定部上，弹性复位机构的一端连接有一用以推动弹性复位机构动作的前置挡板，另一端连接有一可随弹性复位机构动作而上下运动的拨动挡块，所述微动开关位于拨动挡块可 触及的位置，以使微动开关动作而控制注塑成型机停止。 

下面对上述技术方案进一步阐述： 

所述固定部为圆形套筒，所述圆形套筒由第一瓦状部及与第一瓦状部部匹配形成圆形套筒的第二瓦状部组成，所述第一瓦状部的一侧与第二瓦状部的一侧铰接，第一瓦状部的另一侧与第二瓦状部的另一侧通过卡扣件卡扣连接。 

所述弹性复位机构包括滑轨及传动连杆，所述滑轨与传动连杆之间设有一可使传动连杆在沿滑轨滑行方向滑动的弹簧。 

所述圆形套筒的一端设有固定板，所述滑轨固定于所述固定板上。 

所述前置挡板设置于传动连杆上远离圆形套筒的一端，所述拨动挡块设置于传动连杆上靠进圆形套筒的一端。 

所述圆形套筒内壁设有多个陶瓷隔热片。 

所述弹性复位机构为多组，多组弹性复位机构间隔设置于圆形套筒上。 

所述圆形套筒的侧壁设有安装孔，于所述安装孔的一侧设有固定架，所述微动开关安装于所述安装孔内，且所述固定架相固定。 

所述前置挡板为圆形，其中央设有通孔。 

本实用新型的有益效果在于：其一、本实用新型的保护器可有效防止因模具浇口套与炮筒射嘴吻合不够而发生漏胶损坏设备，具体的，在使用时，将固定部与成型机炮筒固定，微动开关采用屏蔽保护信号线与所述设备启停电路连接，有漏胶现象时，漏胶外力推动前置挡板，前置挡板带动弹性复位机构中的传动连杆，传动连杆上的拨动挡块压住微动开关，微动开关产生停止及报警信号，成型机停止并报警，以防止品质不良发生及设备损坏；其二、固定部采用由第一瓦状部及第二瓦状部组成的圆形套筒结构，该结构设计便于保护器与注塑成型机炮筒连接固定，使用时，将第一瓦状部及第二瓦状部张开夹在炮筒上，再通过卡扣件锁紧即可，其使用方便；其三、弹性复位机构包括滑轨及传动连杆，所述滑轨与传动连杆之间设有一可使传动连杆在沿滑轨滑行方向滑动的弹簧，这种结构设计保证漏胶时，微动开关动作的灵敏，此外，弹性复位机构采 用多组，可使得前置挡板连接稳固的，保证弹性复位机构及波动挡块传动的平稳等；其四、圆形套筒内壁设有多个陶瓷隔热片，将保护器与炮筒发热圈隔开，可有效防止炮筒上热量传导在保护器上，可节省热能，同时可防止因保护器高温烫伤工作人员。 

【附图说明】

图1为本实用新型的立体图； 

图2为本实用新型的主视图； 

图中：第一瓦状部1；第二瓦状部2；固定板21；安装孔22；传动连杆3；滑轨4；弹簧5；前置挡板6；拨动挡块7；固定架8；陶瓷隔热片9；挡块固定螺丝10；挡板固定螺丝11；铰链12；卡扣件13。 

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。