[实用新型]一种激光打标翻转治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及雕刻标识技术领域，特别是一种激光打标翻转治具。

背景技术

现有技术中，采用激光打标机给零件雕刻标识时，一般都是先把零件一个个固定在治具上，激光进行打标，当需要给零件双面进行打标时，只能先打好一面以后再取下零件一个个翻转过来再对另一面进行打标，这样比较浪费时间，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前激光打标机对零件进行双面打标时，浪费时间且工作效率低的问题，而提供的一种激光打标翻转治具。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种激光打标翻转治具，包括固定设置在激光打标机工作台面上的挡板，还包括相互配合的呈长方体的治具上模板和治具下模板，所述治具上模板和所述治具下模板相对应位置设置有若干个放置工件的定位槽。

优选地，在所述治具上模板的边缘设置有若干个定位孔，在所述治具下模板相对应的位置设置有与所述定位孔配合的定位凸块。

优选地，所述治具上模板和所述治具下模板的侧面分别设置有手柄。

优选地，所述治具上模板和所述治具下模板采用电木制成。

优选地，所述手柄采用错位方式设置。

本实用新型的有益效果在于：一种激光打标翻转治具，包括固定设置在激光打标机工作台面上的挡板，还包括相互配合的呈长方体的治具上模板和治具下模板，所述治具上模板和所述治具下模板相对应位置设置有若干个放置工件的定位槽；当要对工件进行激光打标时，先把工件一个个排在治具上模板的定位槽上，然后把放好工件的治具上模板紧贴着挡板开始对工件的一面进行激光打标，该面打标完成后，把治具下模板与治具上模板对应合紧、翻转、取出治具上模板，这样工件就排好在治具下模板的定位槽内且需要雕刻标识的一面刚好朝上，把治具下模板紧贴着挡板后就可以对工件的另一面进行激光打标，采用本实用新型的一种激光打标翻转治具，对需进行双面打标的工件进行打标时，只需进行一次摆放就可实行双面打标，从而节约了摆放工件的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为治具下模板放置在工作台上的结构示意图；

图2为治具上模板的结构示意图；

图3为治具下模板的结构示意图；

图4为治具上模板和治具下模板配合后的示意图。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本实用新型作进一步阐述：

一种激光打标翻转治具，包括固定设置在激光打标机工作台面1上的挡板2，还包括相互配合的呈长方体的治具上模板3和治具下模板4，治具上模板3和治具下模板4相对应位置设置有若干个放置工件的定位槽341。

由于治具上模板3和治具下模板4相应位置上都设置了定位槽341，为使治具上模板3和治具下模板4容易合紧且合紧位置准确，在治具上模板3的边缘设置有三个呈三角形分布的定位孔31，在治具下模板4相对应的位置设置有与定位孔31配合的定位凸块41。当然定位孔31的位置也可以根据治具上模板3的具体情况设置在治具上模板3的中间或者其它位置，定位孔31的数量也可以相应的增减，且定位孔31和定位凸块41可以在治具上模板3和治具下模板4上混合设置，例如在治具上模板3上设置两个定位孔31和一个定位凸块41，在治具下模块上相应位置设置两个定位凸块41和一个定位孔31。

治具上模板3和治具下模板4的侧面还分别设置有手柄342，设置手柄342的目的是为了方便分开治具上模板3和治具下模板4，这样可以加快工人操作的速度，提高工作效率。如图4所示，为更方便操作，治具上模板3上的手柄342和治具下模板4上的手柄342采用错位方式设置。

在本实施例中，挡板2、治具上模板3和治具下模板4采用耐高温、强度高的电木制成。

当要对工件进行激光打标时，先把工件一个个排在治具上模板3的定位槽341上，然后把放好工件的治具上模板3紧贴着挡板2开始对工件的一面进行激光打标，该面打标完成后，把治具下模板4与治具上模板3对应合紧、翻转、取下治具上模板3，这样工件就排好在治具下模板4的定位槽341内且需要打印标志的一面刚好朝上，把治具下模板4紧贴着挡板2后就可以对工件的另一面进行激光打标。

综上所述，本实用新型的一种激光打标翻转治具操作简单，且对需进行双面打标的工件进行打标时，只需进行一次摆放就可实行双面打标，从而节约了摆放工件的时间，提高了工作效率。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。