[实用新型]一种原料清扫装置及使用该原料清扫装置的组件有效
| 申请号: | 201220456402.9 | 申请日: | 2012-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN202781607U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
| 发明(设计)人: | 马晓明 | 申请(专利权)人: | 惠州建邦精密塑胶有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/17 | 分类号: | B29C45/17;B29C45/18 |
| 代理公司: | 广州市越秀区海心联合专利代理事务所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 黄为 |
| 地址: | 516006 广东省惠州市惠城区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 原料 清扫 装置 使用 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种原料清扫装置,更具体地说,尤其涉及一种用于注塑机的原料清扫装置及其组件。
背景技术
目前注塑机的生产原料补给是通过自动送料装置来完成的,即将原料从干燥桶中输送到注塑机的料斗中,实现自动化。但是自动送料装置实现送料需要吸入空气,即需要借助空气载体运输原料,在现有技术中配合使用送料机,送料机可以对原料提供吸引力。整个原料送料的过程中,原料与空气同在,空气停止流动原料即停顿。无流动空气时,输送原料的管路内会出现残料现象。管路内的残料因远离干燥桶和注塑机的料斗,所以管路内温度低,残料并与空气接触,便易吸水。自动送料装置再次输送原料时,就可能把吸水后的原料输送到注塑机中,这样便会影响产品品质,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种保证产品品质且防止原料在输送过程中出现残料的原料清扫装置及其组件。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种技术方案:
一种原料清扫装置,其包括壳体、插入在壳体内的进料管、设置壳体外侧的出料管、安装在壳体上的气缸、与气缸连接且控制气缸运动的电磁阀以及与壳体内部连通的空气过滤器,所述气缸设有能移动的活塞,进料管设有位于壳体内的导料口,活塞与导料口的口径尺寸相匹配,当电磁阀断开时,气缸驱动活塞堵塞在导料口处;当电磁阀闭合时,气缸驱动活塞向远离导料口的方向运动。
所述原料清扫装置还包括与电磁阀连接且给气缸提供动力的气源装置。
所述电磁阀电性连接时间继电器。
另一种技术方案:
一种使用上述原料清扫装置的组件,其包括注塑机、提供吸力的送料机以及原料干燥机,注塑机设有料斗,所述组件还包括原料清扫装置,该原料清扫装置的进料管与原料干燥机连接,出料管连接料斗的下端,电磁阀连接送料机,该送料机还连接注塑机的料斗。
所述送料机内设有时间继电器,电磁阀与该时间继电器电性连接。
本实用新型通过送料机中的时间继电器来控制电磁阀的断开和闭合,电磁阀进而又控制气缸的活塞运动,活塞的运动决定了原料清扫装置的进料管的堵塞和导通,空气过滤器向壳 体内提供空气来输送原料;首先根据注塑机的原料需求量,将送料机的时间继电器设定一个工作时间;然后送料机启动,时间继电器计时开始,此时电磁阀闭合,气缸便驱动活塞远离进料管的导料口,原料便在送料机的吸引力下从原料干燥机中输送到料斗中;接着时间继电器计时结束后,此时电磁阀断开,气缸便驱动活塞堵塞进料管的导料口,原料干燥机的原料停止输送,原料清扫装置壳体内便残留有原料;最后送料机继续执行吸料动作,空气通过空气过滤器输入到壳体内,这样将壳体内的残料继续输送到料斗中,从而实现清扫残料的作用,保证了注塑机生产的产品品质。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型原料清扫装置的结构示意图。
图2是本实用新型使用原料清扫装置的组件的结构示意图。
图中:壳体1、进料管2、出料管3、气缸4、电磁阀5、气源装置6、空气过滤器7、活塞8、导料口9、进气口10、注塑机11、送料机12、原料干燥机13、料斗14。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型的一种原料清扫装置,其包括圆柱形的壳体1、部分插入在壳体1内的进料管2、设置壳体1外侧且位于壳体1下端连通壳体1内部的出料管3、安装在壳体1上的气缸4、与气缸4连接且控制气缸4运动的电磁阀5、与电磁阀5连接且给气缸4提供动力的气源装置6以及与壳体1内部连通的空气过滤器7。所述气缸4设有能移动的活塞8,进料管2设有位于壳体1内的导料口9,活塞8与导料口9的口径尺寸相匹配。本实用新型中的气缸4设有分布在气缸4两端的进气口10,电磁阀5的断开和闭合可以实现气源装置6与两个进气口10连接的切换。活塞8设有在气缸4内活动的推部。当电磁阀5断开时,气源装置6连接位于推部后方的进气口10,进而气体进入气缸4内推动活塞朝向导料口9运动,最后堵塞导料口9;当电磁阀5闭合时,气源装置6连接位于推部前方的进气口10,进而气体进入气缸4内推动推部向后运动,带动活塞8向远离导料口9的方向运动。
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