[实用新型]大理石火烧板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及花岗岩加工设备，尤其是岩石板材表面处理设备，具体是一种大理石火烧板机。

背景技术

目前，使用花岗石作建筑装饰材料是极为广泛的，花岗岩的应用范围越来越广。最为常用的是使用花岗岩石板，为了特定需要，对花岗岩石板的表面需要作烧结处理，但是现有的加工花岗石的火烧机却存在诸多缺点，使花岗石的加工质量难以明显提高。例如现有的火烧机存在加工质量不稳定、加工的花岗石板表面不均匀的缺点，特别是对深色板材加工后，留下一明一暗的条状加工痕迹，对饰面石材来说这种缺陷是非常严重的质量问题。现有技术方案如专利号为201020512694.4名称为花岗石自动火烧机的专利，提供了可前后、左右同时往复运动的火烧机。但是，其仍然具有一定的缺陷，如其喷头采用普通的火烧枪头，喷嘴效率低；此外，其喷嘴只设置有前后两个，只能进行小面积的石板烧结，工作效率低。还有一种多枪头火烧机，设置多个枪头，但是枪头燃气消耗量大，烧制板材的平均耗气量大，而且火烧机的箱体笨重、阻力大、提速慢、往复运行速度受到限制，这也是降低生产效率的一个原因。更重要的是，现有的火烧机在每次烧制石板时，需要根据石板的厚度调节火烧枪的高度，并且在石板表面不均匀时，会出现石板与火烧枪头碰撞的现象，设备损害严重，使用寿命和加工质量受到极大影响。。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的弊端，提供一种大理石火烧板机，不仅降低了设备成本，而且减少燃气耗气量，提高了火烧板机的经济效益。

本实用新型的技术方案为：一种大理石火烧板机，包括有固定台架，台架上部设置有送料辊和烧板机机头，机头上设有火烧喷嘴，所述送料辊的下方设置有横向轨道；所述机头安装设置在横向轨道上；所述台架上固定设置有偏心转轮I，偏心转轮I通过活动连杆与机头连接。

所述机头包括有喷嘴架，喷嘴架上安装有若干个呈一字排开的喷嘴，喷嘴喷头向上设置安装，使喷射的火焰由下向上喷，在石板下烧制可防止热量扩散，有利于提高烧制处的温度，节省燃气。

所述机头内设置有偏心转轮II，偏心转轮II通过连接杆与喷嘴架连接，喷嘴架安装在机头内部的纵向滑轨上，可使喷嘴架前后纵向往复移动，采用偏心轮结构简单，运动轨迹稳定平缓，使烧制板面均匀。

所述喷嘴通过一根连杆固定在一起，处于同一水平高度，固定喷嘴的连杆通过调节齿条与喷嘴架连接，连杆的一端设置有可调节喷嘴高度的旋钮。

所述喷嘴采用火焰切割刀，喷嘴通过高压气管与机头上设置的气流阀连通，喷嘴耗气小，使用经济价值高。

所述偏心转轮I和偏心转轮II通过调速电动机带动，或通过连接减速机后再由电动机带动，传动机构简单省力，稳定调速，适合不同厚度和表面要求的石板加工。

所述偏心轮通过轴承固定在台架的一侧，安装方便可靠。

本实用新型的有益效果通过上述可知，本实用新型采用多喷嘴同时烧制石板，并且通过偏心转轮使喷嘴同时作前后、左右往复运动，烧制的石板表面均匀，且加工速度可得到明显提升。尤其是本实用新型采用由下向上喷射火焰，将加工面设置在下面，加工时有利于保持热量，燃气利用率高，烧制时产生的高温热气可对前后石板进行预热，更加节省燃气，而且烧制的石材表面十分均匀。同时由于在石板的下表面烧制，石板传送的过程中不需要调节喷嘴的高度便可适应不同的板材厚度，节省了时间、人工，提高了生产效率。由此可得出，本实用新型具有一定的进步性和实用性，有很大的推广使用价值。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为机头的内部俯视示意图。

其中，1.送料辊，2.台架，3.喷嘴，4.电动机，5.偏心转轮I，6.活动连杆，7. 旋钮，8.横向轨道，9.机头，10.偏心转轮II，11.调速电机，12.喷嘴架,13.纵向滑轨，14.固定板，15减速机。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。