[实用新型]可连续接料的热熔胶涂布机放卷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔胶涂布机，尤其是指一种可连续接料的热熔胶涂布机放卷机构。

背景技术

热熔胶涂布机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。使用时，需要把基材放置于涂布机上的放卷机构上并通过喷胶机把液体粘合剂涂布在基材上。

目前，市场的热熔胶涂布机在涂布时过程中，当上卷布料使用完后，需要接上后续的布料实现连续加工的目的，而接料时需要拆装接料机构才可实现，工序复杂、麻烦，从而导致使用不便以及生产效率降低的问题。

发明内容

为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种可连续接料的热熔胶涂布机放卷机构，解决现有热熔胶涂布放卷机构在使用时，由于不能连续接料，需要进行拆装才可实现，工序复杂、麻烦，从而导致使用麻烦以及生产效率降低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种可连续接料的热熔胶涂布机放卷机构，包括支架、放卷机构以及拉卷机构，所述放卷机构用于放置周向能够旋转的布膜，所述拉卷机构由若干设于支架上的滚筒排列形成，且所述布膜拉出布料绕过所述若干滚筒，所述支架上还设有接料机构，所述拉卷机构由若干设于支架上的滚筒排列形成，且所述布膜拉出布料绕过所述若干滚筒，所述支架上还设有接料机构，所述接料机构包括第一动力输送机构、第一压辊，所述第一动力输送机构分别固定于支架的两端，且各所述第一动力输送机构上均设有能够垂直于布料呈直线往复运动的伸缩杆，所述压辊两端分别固定于各所述伸缩杆上，且所述第一压辊位于布料的上方。

所述第一压辊与所述滚筒呈轴向平行设置。

所述支架的两端还分别设有与第一动力输送机构结构相同的第二动力输送机构，所述两个第二动力输送机构上的伸缩杆之间固定有第二压辊，所述第二压辊与第一压辊呈平行分布。

所述第一动力输送机构和第二动力输送机构为液压缸或气缸。 

本实用新型具有如下有益效果：由于该热熔胶涂布机放卷机构采用了可自动实现接料效果的机构，无需进行拆卸和安装便可实现自动接料的目的，有效的避免了工序复杂带来的不便，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，支架1，布膜2，导辊3，第一动力输送机构4，第一压辊5，第二动力输送机构6，第二压辊7，布料8。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

由图所示，该可连续接料的热熔胶涂布机放卷机构，包括支架1、放卷机构以及拉卷机构，所述放卷机构用于放置周向能够旋转的布膜2，所述支架1上还设有接料机构，所述拉卷机构由若干设于支架1上的导辊3排列形成，且所述布膜2拉出布料8绕过所述若干导辊3，所述接料机构包括第一动力输送机构4、第一压辊5，所述第一动力输送机构4分别固定于支架1的两端，且各所述第一动力输送机构4上均设有能够垂直于布料呈直线往复运动的伸缩杆，两个第一动力输送机构4动作同步，所述第一压辊5两端分别固定于各所述伸缩杆上，且所述第一压辊5位于布料8的上方。根据上述方案，由于该热熔胶涂布机放卷机构采用了可自动实现接料效果的机构，无需进行拆卸和安装便可实现自动接料的目的，有效的避免了工序复杂带来的不便，从而提高了生产效率。

在本实用新型中，所述第一压辊5与所述导辊3呈轴向平行设置。由于布膜2的布料8是绕过导辊3的表面，因此把第一压辊5与所述导辊3设置为平行，使得第一压辊5在压接时，能够提高接料的质量。

在本实用新型中，所述支架1的两端还分别设有与第一动力输送机构4结构相同的第二动力输送机构6，所述两个第二动力输送机构7上的伸缩杆之间固定有第二压辊7，所述第二压辊7与第一压辊5呈平行分布。通过第二动力输送机构6、第二压辊7以及第一动力输送机构4、第一压辊5的共同作用，使得接料效果得到进一步的提高，上述的第一动力输送机构4和第二动力输送机构7为均液压缸或气缸，根据需要进行采用。

实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。