[实用新型]线切割摇摆机悬臂导丝组件

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及线切割摇摆机，尤其是涉及一种线切割摇摆机悬臂导丝组件，特别适用于红宝石切割时的导丝。

背景技术

线切割机床是运用电弧蚀的原理，利用电极丝作为切割工具，在数控系统的控制下，按预定轨迹对工件进行切割加工的机械，适用于加工高精度、高硬度、高韧性的各类模具、样板及开关复杂的零件。由于其具有精度高、成本低、易控制等特点，线切割机床被广泛应用于仪器仪表、家电、机械、汽车、轻工等行业。在以往的线切割机床上，为了调整工件加工切削高度，一般采用固定式悬臂，使得悬臂的刚性变形得不到保证，通常在前端滑槽内设有滑枕，在滑枕下装有较大的锥度头，滑枕在滑槽内可能产生摆动，从而影响加工切削精度，而且难以安装导丝模，同时，在导丝走丝过程中原料损耗较大。

为了提高现有线切割机床的导丝性能，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种线切割机床用移动式流线型悬臂[申请号：200420024166.9],悬臂上部左侧为内凹长方体结构，悬臂中部上端右侧面宽度向下渐小，向左以圆弧过渡面与悬臂下部相连接，悬臂下部左侧面为长方形截面，下部底面连接有锥度头，悬臂整体结构为中空流线型薄壁结构。

上述方案在一定程度上改进了现有线切割技术，移动升降式悬臂能够使得锥度头安装合理，提高了切削精度。但是该方案依然存在加工表面粗糙度欠佳、原材料损耗大、拆装不便等缺陷，同时其适用范围较窄。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，原料损耗低，适用范围广，使用寿命长，拆装检修方便，能够有效提高加工表面粗糙度的线切割摇摆机悬臂导丝组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本线切割摇摆机悬臂导丝组件，包括能够伸缩的悬臂，所述的悬臂上连接有若干轴承座，在轴承座上设有摇摆轴，在摇摆轴的一端连接有摇摆组件，在悬臂的侧部设有喷水导丝组件。

进一步地，在上述的线切割摇摆机悬臂导丝组件中，所述的摇摆组件包括连接在摇摆轴端部的摇摆头座，在摇摆头座上通过导轮组件连接有摇摆头。

在上述的线切割摇摆机悬臂导丝组件中，所述的摇摆头座与摇摆头之间设有导电块，所述的导电块与导轮组件连接。

在上述的线切割摇摆机悬臂导丝组件中，所述的摇摆组件与摇摆轴之间通过连接块连接。

作为优选，在上述的线切割摇摆机悬臂导丝组件中，所述的轴承座为三个，所述的摇摆轴两端至左、右两个轴承座的距离相等，中间的轴承座位于摇摆轴的中点上。这里的轴承座的数量和排列结构可以采取多种各样的替代形式。

作为优选，在上述的线切割摇摆机悬臂导丝组件中，所述的轴承座上设有若干安装孔。安装孔的设置有利于轴承座和摇摆轴的固定安装。

作为优选，在上述的线切割摇摆机悬臂导丝组件中，所述的喷水导丝组件包括导丝喷水板。这里的喷水导丝组件的结构形式可以根据导丝需要进行选择。

与现有的技术相比，本线切割摇摆机悬臂导丝组件的优点在于：设计合理，结构简单，原料损耗低，适用范围广，使用寿命长，拆装检修方便，能够有效提高加工表面粗糙度。

附图说明

图1是本实用新型提供的主视结构示意图。

图2是本实用新型提供的俯剖结构示意图。

图3是本实用新型提供的左剖结构示意图。

图中，悬臂1、轴承座2、安装孔21、摇摆轴3、摇摆组件4、摇摆头座41、导轮组件42、摇摆头43、导电块44、喷水导丝组件5、连接块6。

具体实施方式

如图1-3所示，本线切割摇摆机悬臂导丝组件，包括能够伸缩的悬臂1，在悬臂1上连接有若干轴承座2，在轴承座2上设有摇摆轴3，在摇摆轴3的一端连接有摇摆组件4，在悬臂1的侧部设有喷水导丝组件5。本实施例中的轴承座2为三个，所述的摇摆轴3两端至左、右两个轴承座2的距离相等，中间的轴承座2位于摇摆轴3的中点上。这里的轴承座3的数量和排列结构可以采取多种各样的替代形式。

作为优选，在本实施例中，摇摆组件4包括连接在摇摆轴3端部的摇摆头座41，在摇摆头座41上通过导轮组件42连接有摇摆头43，在摇摆头座41与摇摆头43之间设有导电块44，上述的导电块44与导轮组件42连接，在摇摆组件4与摇摆轴3之间通过连接块6连接，在轴承座2上设有若干安装孔21，喷水导丝组件5包括导丝喷水板。这里的喷水导丝组件5的结构形式可以根据导丝需要进行选择。