[实用新型]一种自动称重给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固体物料给料机，具体涉及一种自动称重的给料机。 

背景技术

在实际生产中，固体物料给料机是常用的设备之一，有的给料机不能自动称重，需要另外称重，影响生产，有的给料机虽然能自动称重，但有些湿度大或者有粘性的物料常常粘在输送带上不能及时清除，使得称重不准确。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供了一种能精确自动称重的给料机。 

本实用新型是通过以下技术手段实现的：一种自动称重的给料机，包括变频驱动电机、托架、驱动滚筒、导料槽、输送带、称重传感器、滚轮刷，改向滚筒、测速传感器、集成处理器、显示器，其特征在于：无底板的导料槽与托架上、下固定连接，驱动滚筒、改向滚筒固定设置在导料槽内的托架上，输送带绕过变频驱动电机的转轮、驱动滚筒、改向滚筒形成循环传输，数个称重传感器以及一个测速传感器固定设置在驱动滚筒与改向滚筒之间的托架上且与上行输送带的下表面接触。 

所述数个称重传感器以及一个测速传感器均通过数据线将信号传至集成处理器。 

所述集成处理器将称重传感器以及测速传感器的信号综合处理后将所得称重数据信号通过数据线传至显示器。 

所述滚轮刷固定设置在改向滚筒的下方，滚轮刷的转动方向与改向滚筒的转动方向相同，滚轮刷与下行输送带的下表面保持接触。 

由于安装了数个称重传感器，经过集成处理器的处理，显示的称重数值更为精确，此外，安装的滚轮刷能及时清理掉输送带上的有粘性的物料，使得由给料机给出的物料重量更为精确，以确保生产的顺利进行，提高生产效率。 

本实用新型结构简单、制造成本和使用成本都比较低，制造容易，极易推广。 

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型 并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图 

图中：1-变频驱动电机，2-托架，3-驱动滚筒，4-导料槽，5-输送带，6-称重桥架，7-称重传感器，8-托辊，9-滚轮刷，10-改向滚筒，11-测速传感器，12-进料口，13-集成处理器，14-显示器。  

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述： 

如图中所示，一种自动称重的给料机，包括变频驱动电机1、托架2、驱动滚筒3、导料槽4、输送带5、称重传感器7、滚轮刷9，改向滚筒10、测速传感器11、集成处理器13、显示器14，其特征在于：无底板的导料槽4与托架2上、下固定连接，驱动滚筒3、改向滚筒10固定设置在导料槽4内的托架2上，输送带5绕过变频驱动电机1的转轮、驱动滚筒3、改向滚筒10形成循环传输，数个称重传感器7以及一个测速传感器11固定设置在驱动滚筒3与改向滚筒10之间的托架2上且与上行输送带5的下表面接触。 

所述数个称重传感器7以及一个测速传感器11均通过数据线将信号传至集成处理器13。 

所述集成处理器13将称重传感器7以及测速传感器11的信号综合处理后将所得称重数据信号通过数据线传至显示器14。 

所述滚轮刷9固定设置在改向滚筒10的下方，滚轮刷9的转动方向与改向滚筒10的转动方向相同，滚轮刷9与下行输送带5的下表面保持接触。 

由于安装了数个称重传感器7，经过集成处理器13的处理，显示的称重数值更为精确，此外，安装的滚轮刷9能及时清理掉输送带5上的有粘性的物料，使得由给料机给出的物料重量更为精确，以确保生产的顺利进行，提高生产效率。