[实用新型]一种机织物织缩率检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于机织物的检测装置，特别是一种机织物织缩率检测装置。 

背景技术

机织物织缩率（纱线的伸直长度与在织物中该纱线两端距离的差对后者的百分率）是影响织物外观质地与内在品质的重要因素，同时关系产品的原料用量，因此是织物设计和成本核算的一个重要参数。掌握这一参数的变化特征，既可以获得具有合理密度和风格的织物，还可以提高原料使用的经济性。目前，机织物织缩率的测试主要有：1手扯尺量法。用两只手扯住所测纱线的两端，轻轻施加一定的拉力，消除纱线由于织造产生屈曲，保证纱线伸直但不伸长，然后用尺子测出伸直后纱线的长度，根据织缩率公式进行换算。2利用纱线捻度仪上的夹头及预加张力装置测试。首先固定张力装置，根据计算得到的预加张力值选择最接近的砝码，将需测纱线的两端分别夹持在捻度仪的左右两个夹头，然后轻轻释放张力装置，纱线在张力作用下伸直，根据指针所对应的捻度仪上弧形刻度盘上的刻度值读取伸直长度，根据织缩率公式进行换算。这两种方法存在以下问题：1、手扯尺量法中张力的施加不能定量，只能根据纱线的伸直情况人为控制，主观性太强，误差较大，且可比性较差。2、利用捻度仪进行织缩率测试的方法中，所施加的预加张力与根据相关标准要求计算的预加张力不能完全符合，因为没有足够的各种不同重量的砝码，同时张力装置在释放时，由于惯性作用，很容易产生意外伸长，造成织缩率结果偏大，同时由于捻度仪上预加张力装置转轴的摩擦作用，所设定的预加张力不能完全施加到纱线上，也会造成一定的误差，最终使结果偏小。3、两种方法操作较复杂。特别是手扯尺量法。 

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供一种结构合理、使用方便，检测结果准确的机织物织缩率检测装置。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括控制器、移动板、水平导轨、固定夹头、移动夹头、标尺；标尺的零点与固定夹头夹持面平齐。 

所述的水平导轨 两端分别套在转轴上，左侧为从动轴，右侧为主动轴，主动轴连接一微型电机，水平导轨可以绕两轴转动，水平导轨上固装一移动板，该移动板可随水平导轨移动，在移动板上与固定夹头同一平面位置，装有移动夹头，该移动夹头连接一测力传感器，测力传感器通过数据线与控制器连接。移动板侧面装有一指针，该指针与移动板上移动夹头夹持面平齐，用于标示刻度值，以确定实验前试样的初始长度并指示实验后纱线的伸直长度。 

本实用新型的有益效果在于:其结构简单，易于控制，操作简便、快速，检测结果准确、可靠。 

附图说明

图1为发明的结构示意图。 

图中：1为指针、2为控制器、3为移动板、4为水平导轨、5为固定夹头、6为移动夹头、7为标尺、8为从动轴、9为主动轴、10为微型电机、11为测力传感器、12为纱线。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。 

本发明所述的一种机织物织缩率检测装置，包括控制器2、移动板3、水平导轨4、固定夹头5、移动夹头6、标尺7；标尺7的零点与固定夹头5夹持面平齐。 

所述的水平导轨4 两端分别套在转轴上，左侧为从动轴8，右侧为主动轴9，主动轴9连接一微型电机10，水平导轨4可以绕两轴转动，水平导轨4上固装一移动板3，该移动板3可随水平导轨4移动，在移动板3上与固定夹头5同一平面位置，装有移动夹头6，该移动夹头6连接一测力传感器11，测力传感器11通过数据线与控制器2连接。移动板3侧面装有一指针1，该指针1与移动板3上移动夹头6夹持面平齐，用于标示刻度值，以确定实验前试样的初始长度并指示实验后纱线的伸直长度。本发明所涉及电路均为已知或通用。 

工作前，根据机织物的规格尺寸，按照相应的标准，确定所测经（纬）纱线在机织物上的长度L，调整仪器使移动板指针1指在L处，在所测机织物最外边缘的一根经（纬）纱上做好标记，使所测经（纬）纱线在机织物上两端的长度为L，然后用挑针将经（纬）纱线轻轻挑出，防止意外伸长，并保证标记线外的纱线仍在机织物内交织或用手握持经（纬）纱线一端防止经（纬）退捻，将经（纬）纱线分别夹在装置的两个夹头（固定夹头5和移动夹头6）上，夹头的夹持线与经（纬）纱线上所做的标记重合。 

根据经（纬）纱线线密度(Tex)（公定回潮率下，1000米长纱线的质量克数），按照相关标准计算并设定预加张力值（cN），预加张力值存储在控制器2中。工作时，微型电机10启动，移动板3随水平导轨4缓慢运动（不考虑微型电机10停止时惯性产生的意外经（纬）纱线伸长），经（纬）纱线被施加张力，慢慢拉伸变直，测力传感器11通过数据线将所测经（纬）纱线的力值实时反馈给控制器2，当力值达到所设定预加张力值时，控制器2发出指令，微型电机10停止工作，水平导轨4停止移动。读取指针1所指示的标尺7上的刻度值，即此经（纬）纱线的伸直长度L^’，（L^’-L）即经（纬）纱线的伸长，根据织缩率公式： ，即可求得织缩率。