[实用新型]适用于弯管流量计的一体化取压部件

说明书

技术领域

本实用新型涉及弯管流量计的一种取压装置，可替代传统的导压管取压装置。

背景技术

传统的差压式流量计的取压装置通常都是由一次阀、导压铜管、变送器的转接板或三阀组构成，且需根据现场安装条件来确定安装方式以及导压管长度等等，现场安装调试费时费力，且日常导压管路清洗维护也不方便，需要全部拆下清洗。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决以上问题而提供一种适用于弯管流量计的一体化取压部件，采用了一体化取压部件，安装方便、便于清洗、压力传导损失小、流量仪表精度高，适用于差压式弯管流量计。

本实用新型的技术方案是这样得以实现的：一种适用于弯管流量计的一体化取压部件，其特点是：采用不锈钢材质，一体化成型，它包括外形呈U 字形的取压本体1，取压本体1为扁平方状结构；在取压本体1左边的竖部从上端至下端有一管路，上端开口用一螺丝封住，下端开口处安装有高压阀2，在取压本体1底横部中间位置向正面外部装有中间阀3，在取压本体1右边的竖部从上端至下端有一管路，上端开口用一螺丝封住，下端开口处安装有低压阀4；在取压本体1的左边上部内侧开有与弯管传感器的高压孔焊接相连的高压侧取压孔7，在取压本体1的右边上部内侧开有与弯管传感器的低压孔焊接相连的低压侧取压孔8；在高压侧取压孔7附近即取压本体1的左边上部外侧装有高压侧排污阀6a，在低压侧取压孔8附近即取压本体1的右边上部外侧装有低压侧排污阀6b；在取压本体1底横部的左半边中心位置向背面外部开有高压侧压力传送孔9，在取压本体1底横部的右半边中心位置向背面外部开有低压侧压力传送孔10，高压侧压力传送孔9与流量变送器的高压侧压力容室相通，低压侧压力传送孔10与流量变送器的低压侧压力容室相通；取压本体1内部设有将高压侧取压孔7与高压侧压力传送孔9相连通的由高压阀2控制开启和关断的管路，取压本体1内部设有将低压侧取压孔8与低压侧压力传送孔10相连通的由低压阀4控制开启和关断得管路；取压本体1内部设有将高压侧压力传送孔9与低压侧压力传送孔10相连通的由中间阀3控制开启和关断的管路；在取压本体1底横部设有四个紧固螺孔5 。

本实用新型一体化成型，部件材质为不锈钢，通过数控加工而成，体积小巧，内部的高低压传导管路行程相等且距离较短，因此压力传导损失小，流量仪表精度较采用传统的取压装置的仪表精度要高；采用本取压部件的弯管流量计现场安装调试简单，日常维护量低，流量计整体的精度受现场安装因素影响较小。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图。

图2是本实用新型的正面图。

图3是本实用新型的反面图。

图4是本实用新型的立体图。

图5是采用本实用新型的弯管流量计示意图。

图中 1. 取压本体，2. 高压阀，3. 中间阀，4. 低压阀，5. 紧固螺孔，6a. 高压侧排污阀，6b. 低压侧排污阀，7. 高压侧取压孔，8. 低压侧取压孔，9. 高压侧压力传送孔，10. 低压侧压力传送孔。

具体实施方式

从图1至图5可见，本实用新型采用不锈钢材质，一体化成型，它包括外形呈U 字形的取压本体1，取压本体1为扁平方状结构；在取压本体1左边的竖部从上端至下端有一管路，上端开口用一螺丝封住，下端开口处安装有高压阀2，在取压本体1底横部中间位置向正面外部装有中间阀3，在取压本体1右边的竖部从上端至下端有一管路，上端开口用一螺丝封住，下端开口处安装有低压阀4，在取压本体1的左边上部外侧装有高压侧排污阀6a，在取压本体1的右边上部外侧装有低压侧排污阀6b；在取压本体1的左边上部内侧开有高压侧取压孔7，在取压本体1的右边上部内侧开有低压侧取压孔8，高压侧取压孔7与弯管传感器的高压孔焊接相连，低压侧取压孔8与弯管传感器的低压孔焊接相连；在取压本体1底横部的左半边中心位置向背面外部开有高压侧压力传送孔9，在取压本体1底横部的右半边中心位置向背面外部开有低压侧压力传送孔10，高压侧压力传送孔9与流量变送器的高压侧压力容室相通，低压侧压力传送孔10与流量变送器的低压侧压力容室相通；取压本体1内部设有将高压侧取压孔7与高压侧压力传送孔9相连通的由高压阀2控制开启和关断的管路，取压本体1内部设有将低压侧取压孔8与低压侧压力传送孔10相连通的由低压阀4控制开启和关断得管路；取压本体1内部设有将高压侧压力传送孔9与低压侧压力传送孔10相连通的由中间阀3控制开启和关断的管路；取压本体1的高压侧取压孔7附近设有高压侧排污阀6a，取压本体1的低压侧取压孔8附近设有低压侧排污阀6b；在取压本体1底横部设有四个紧固螺孔5 。

采用该取压部件的弯管流量计，高低压传导管路行程相同且距离较短，压力传导损失很小，相应的仪表精度损失也很小。另外取压部件一体化设计，高低压管路同处在取压本体1内部，消除了外部环境温度以及流量仪表安装时人为因素对仪表精度的影响。