[实用新型]双向密封高压蝶阀有效
申请号: | 201220454914.1 | 申请日: | 2012-09-08 |
公开(公告)号: | CN202756642U | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 李颖 | 申请(专利权)人: | 李颖 |
主分类号: | F16K1/226 | 分类号: | F16K1/226;F16K41/02;F16K1/46 |
代理公司: | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人: | 宋金鼎 |
地址: | 450041 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双向 密封 高压 | ||
技术领域
本实用新型涉及阀门,特别是一种双向密封高压蝶阀。
背景技术
传统的蝶阀均为扭矩型密封蝶阀,蝶板密封圈与阀座间的密封完全是靠阀轴的扭矩来完成的,阀门承受正向压力时,在介质正向压力作用下,阀板密封圈向阀体密封面正向移动,密封面比压增加使阀门实现密封,阀门承受反向压力时,在介质反向压力作用下,阀板密封圈向阀体密封面反向移动,密封面比压降低,而使阀门实现失效,阀门不能反向密封,故蝶阀无法截断反向高压介质控制。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型之目的就是提供一种双向密封高压蝶阀,可有效解决蝶阀不能反向密封,蝶阀无法截断反向高压介质控制的问题。
本实用新型解决的技术方案是,包括阀轴,阀体,轴套,蝶板,压盖,蝶板密封圈,蝶板密封压圈,对开卡圈和端盖,阀轴外周套装有蝶板,蝶板置于装在阀轴上的阀体内,阀轴两端伸出阀体,蝶板侧壁上的子口内有蝶板密封圈,蝶板密封圈上压装有和蝶板固定在一起的蝶板密封压圈,蝶板密封装置和阀体连接在一起,阀体的上下两端轴孔内有套装在阀轴上的轴套,轴套上方的阀体与阀轴之间有填料,压盖压装在填料上和阀体固定在一起,阀体的下部有装在阀轴的凹槽内的对开卡圈,对开卡圈的下方有和阀体固定在一起的端盖,所述蝶板密封装置的结构是,阀体密封圈的外周壁上有卡槽,卡槽内有和阀体相接触的橡胶密封圈,阀体密封圈的上方压装有阀体密封环,阀体密封环底部的弹簧孔内有和阀体密封圈相接触的弹簧,阀体密封圈和蝶板密封圈相接触。
本实用新型改变了蝶阀的密封结构,改扭矩型为介质压力助力型,密封效果好,节能明显。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1-图2给出,本实用新型包括阀轴,阀体,轴套,蝶板,压盖,蝶板密封圈,蝶板密封压圈,对开卡圈和端盖,阀轴1外周套装有蝶板8,蝶板置于装在阀轴1上的阀体4内,阀轴两端伸出阀体,蝶板侧壁上的子口内有蝶板密封圈10,蝶板密封圈上压装有和蝶板固定在一起的蝶板密封压圈9,蝶板密封装置和阀体连接在一起,阀体的上下两端轴孔内有套装在阀轴上的轴套5,轴套上方的阀体与阀轴之间有填料3,压盖2压装在填料上和阀体固定在一起,阀体的下部有装在阀轴的凹槽内的对开卡圈13,对开卡圈的下方有和阀体固定在一起的端盖14,所述蝶板密封装置的结构是,阀体密封圈11的外周壁上有卡槽,卡槽内有和阀体相接触的橡胶密封圈12,阀体密封圈11的上方压装有阀体密封环6,阀体密封环底部的弹簧孔内有和阀体密封圈相接触的弹簧7,阀体密封圈11和蝶板密封圈10相接触。
所述的弹簧7至少有4个,在阀体密封环底部均布呈环形;所述的橡胶密封圈12至少有2个,沿阀体密封圈的外周壁自上向下均布;所述的阀体密封圈11内侧壁的下部有向内侧倾斜向上的凸台,凸台的斜面和蝶板密封圈的外周壁相配应;所述的阀体密封圈11的底部和阀体4之间有间隙15;所述的阀体密封圈11的口部内径和阀体密封环6的底部内径均大于蝶板密封圈10的外径,蝶板密封圈10的外径大于蝶板8的外径。
装配时,首先,将蝶板密封圈10安装在蝶板的子口内,并由蝶板密封压圈9通过螺栓将蝶板密封圈10压紧在蝶板8上,再将轴套5安装在阀体4上下相应轴孔内,接着把整体安装好的蝶板放置在阀体4内,并使阀轴1通过轴孔将阀体4与蝶板密封装置连接起来,即把橡胶密封圈12安装在阀体密封圈11的卡槽内,将安装好橡胶密封圈12后的阀体密封圈11装入阀体4内,接着把弹簧7装入阀体密封环6底部的弹簧孔内,并把安装好弹簧7的阀体密封环6装配在阀体密封圈11之上,并用螺栓固定在阀体上,接下来,把填料3放入阀体4与阀轴1间,用压盖2压在填料3上,并用螺栓把压盖2和阀体4连接起来,使压盖2压紧填料3起到密封作用,最后,把对开卡圈13装入阀轴1凹槽内,并用端盖14压紧对开卡圈13,使阀轴1不会前后窜动,再用螺栓把端盖14固定与阀体4上。
本实用新型的工作原理是,蝶阀承受正向压力时,在介质正向压力B作用下,蝶板密封圈10向阀体密封圈11正向移动,阀体密封圈被阀体密封环6限位,使密封面比压增加阀门实现密封;蝶阀承受反向压力时,在介质反向压力A作用下,蝶板和阀体密封圈11同时受介质压力同向移位,移动量为间隙15的高度(如图1所示),在反向介质压力和弹簧7的作用下,使密封面产生比压实现反向密封,介质压力与密封效果成正比,因此可实现蝶阀的反向高压密封。
本实用新型主要用于要求承受双向压力高的系统,在高压介质双向截断的控制作用,解决了蝶阀无法截断反向高压介质控制的难题,扩大了蝶阀的使用范围,结束了蝶阀无法进入高压领域的时代,本实用新型完全改变了蝶阀的密封结构,改扭矩型为介质压力助力型,阀门反向密封主要靠介质压力推动阀体密封圈而实现的,介质压力愈大密封效果愈好,节能效果十分明显。
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