[实用新型]一种速拆式抽油杆自封封井器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业采油井的井口设备，特别是一种速拆式抽油杆自封封井器，用于修井作业起下抽油杆时刮除其上的原油，避免环境污染，在发生井喷时，可临时封闭井口，实现快速拆卸抢喷作业。

背景技术

用抽油杆抽油的采油井在修井作业时，首先要将抽油杆从井内提出来，抽油杆在井内时是浸泡在原油中的，从井内提出时，抽油杆表面粘附了很多原油。如不在井下刮除，这些原油就会滴落在井场上，不仅造成原油浪费，还会影响作业施工。目前常用的抽油杆自封封井器，不具备在井下刮除原油的功能，而且自封封井器的壳体、胶芯都是整体式的，在发生井喷的时候无法及时拆卸抽油杆自封封井器安装其它的抢喷装置封闭井口，还能带来财产损失，造成重大的环境污染以及对人体造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种速拆式抽油杆自封封井器，可以将抽油杆从井内提出时，刮落表面粘附的原油，避免原油滴落在井场，影响施工；当发生井喷时，可暂时性封闭井口，实现快速拆卸，缩短拆卸时间、及时进行抢喷作业。

本实用新型是这样实现的：一种速拆式抽油杆自封封井器包括壳体和胶芯，壳体、胶芯和压板上均设有速拆口与中心孔连通，胶芯的外径大于壳体的内径，壳体上的速拆口通过挡板封堵；壳体的内腔中设有支撑台阶，该支撑台阶支撑着胶芯和压板，左压盖和右压盖安装在压板的上方，通过其上设有的壳体连接螺栓和压板连接螺栓分别与壳体和压板连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的效果：使用时，通过胶芯的夹紧力，将抽油杆表面上的原油刮落在井内，抽油杆提出后成为洁净抽油杆，避免原油滴落在井场，不污染环境，作业工作场所洁净、工作方便，刮落在井下的原油被再次采出，油井原油不会损失；在发生井喷时可实现快速拆卸，可将左压盖和右压盖拆卸后，直接将壳体及内部部件从抽油杆中拖出，缩短抢喷等待应急操作的时间，避免环境污染。本工具具有简单实用，操作简单，可靠性高、维护方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型左、右压盖的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述：参见图1和图2，一种速拆式抽油杆自封封井器，包括壳体1和胶芯2，壳体1、胶芯2和压板3上均设有速拆口与中心孔连通，胶芯2的外径大于壳体1的内径，壳体1上的速拆口通过挡板6封堵；壳体1的内腔中设有支撑台阶8，该支撑台阶8支撑着胶芯2和压板3，左压盖4和右压盖5安装在压板3的上方，通过其上设有的壳体连接螺栓7和压板连接螺栓9分别与壳体1和压板3连接。挡板6可在胶芯2和压板3套装进壳体1后，将挡板6直接插入壳体1中，简单方便。壳体1、胶芯2和压板3上速拆口均是纵向设置，其速拆口的宽度均大于抽油杆的外径。胶芯2的上部外圆设有安装台阶，其中心孔的上下两端是对顶的锥形口。经过压板3和壳体1挤压后，胶芯2的速拆口处于紧密的闭合状态，便于起下抽油杆和刮除附着在抽油杆上的原油。左压盖4和右压盖5的外部边缘安装壳体连接螺栓7、其中心孔的外周安装压板连接螺栓9，分别与壳体1和压板3上相对应的安装孔连接。壳体1、胶芯2和压板3上的速拆口对齐安装，使抽油杆可以直接从速拆口中装入和抽出。左压盖4和右压盖5与壳体1、胶芯2和压板3上的速拆口交错安装。以提高整体的坚固性。

具体操作时，先将壳体1套在抽油杆上，将挡板6插入壳体1的速拆口处，保持壳体的完整性，将胶芯2套在抽油杆上放入壳体1内的支撑台阶8上，压板3通过速拆口套在抽油杆上并放在胶芯2的上方，用壳体连接螺栓7将左压盖4和右压盖5连接在壳体1上，用压板连接螺栓9顶压压板3，将胶芯2紧紧的固定在壳体1内。用卡箍将壳体1的底部与井口三通连接；通过压板连接螺栓9的松紧度来调节胶芯2的密封性。当井口需要密封时，可通过左压盖4和右压盖5上的压板连接螺栓9来压紧压板3，从而达到压紧胶芯2的目的，实现密封。