[实用新型]井口大四通远程抢喷拆装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油工业的修井作业设备，特别是井口大四通远程抢喷拆装装置，用于拆装失控井喷的井口大四通。

背景技术

在油田开发过程中，由于地层因素、措施不当、不法分子破坏及井口装置老化等原因，井喷失控现象时有发生。其中喷出的井液冲刺、损坏原井口大四通，使损坏的大四通在后续的抢喷作业过程中成为障碍。此时进行抢喷必须先拆掉原有井口损坏的大四通，安装完好的大四通后才能进行后续的抢喷作业，例如：安装防喷器、以压井液压井等。原有井口损坏的大四通不处理掉，整个抢喷作业就无法进行，而原有井口损坏的大四通的处理不当或卡持不住，会使损坏的大四通及井内喷射的井液出现飞溅，对井口附近的抢喷作业人员造成安全隐患。

现有抢喷作业中拆掉井口损坏大四通的流程为：以卡法兰设备卡持井口损坏的大四通，人工拆掉损坏的大四通的连接螺栓后，卡法兰设备卡持损坏的大四通并将损坏的大四通安全摘下，放置在井场。再用卡法兰设备卡持完好的大四通并将完好的大四通安全卡持移动到井口上，人工连接完好的大四通与井口的螺栓后进行后续的抢喷作业。

目前，所用卡法兰设备是法兰盘与［ 型夹持臂焊接在一起的结构体，通过法兰盘与抢喷设备连接，用［ 型夹持臂卡持井口大四通，人工在井口操作，拆卸井口大四通过程中操作人员易被飞溅的井液伤害，发生危险。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上技术不足，提供井口大四通远程抢喷拆装装置，配合抢喷作业，避免拆装井口大四通过程中，作业人员被从损坏大四通及井内喷射的井液飞溅伤害，对井口附近的抢喷人员提供安全保护。

本实用新型的技术解决方案是：井口大四通远程抢喷拆装装置包括法兰盘，还设有移动盘和液压夹持机构，法兰盘与连接臂和滑销焊接，通过滑销安装在移动盘的滑轨中；液压夹持机构通过吊耳和螺栓固定在移动盘的两侧，远程操作液压夹持机构卡持拆装井口大四通。

本实用新型具有以下显著的效果：本实用新型采用了液压动力的方式，在井喷现场的恶劣环境下，作业人员远程控制，实现无安全隐患的操作，控制操作简单方便。主要体现在：1、除拆装井口螺栓外，所有动作均采用中远程液压控制，操控人员远离井口；而拆装井口螺栓是在本装置卡持住大四通不动的情况下进行操作，提高了安全性。2、整个操作过程均由本装置卡持住大四通，通过装置的机械动作，保证了操作过程的稳定性，提高了安全性。在保证现场操作人员的人身安全的同时，有效装卸井口大四通，缩短了抢喷的作业时间，具有显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图的主视图。

图2是本实用新型结构示意图的俯视图。

图3是本实用新型液压缸的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步的详述，参见图1和图2。

井口大四通远程抢喷拆装装置包括法兰盘1，还设有移动盘3和液压夹持机构，法兰盘1与连接臂2和滑销6焊接，通过滑销6安装在移动盘3的滑轨中；液压夹持机构通过吊耳4和螺栓5固定在移动盘3的两侧。液压夹持机构包括液压缸和卡瓦9，卡瓦9通过连接螺钉8固定在液压缸的活塞12前端，卡瓦9的前端端面呈弧形，设有卡瓦牙，其侧面下部设有下斜面。液压夹持机构对称安装在移动盘3的两侧。参见图3，液压缸包括液压缸壳体13、活塞12、复位弹簧11和端盖14，液压缸壳体13的前端设有活塞轨道销钉10与活塞12连接，其后端连接端盖14，端盖14设有液流孔，该液流孔与液压系统的液压管线连接，推动活塞12伸出或缩回；活塞12安装在液压缸壳体13内、其外面安装复位弹簧11。活塞12设有轴向轨道槽，活塞轨道销钉10插入该轴向轨道槽中，使液压缸壳体13与活塞12挂接，防止活塞12和前端固定的卡瓦9转动。以活塞12伸缩推动卡瓦9卡紧或放开井口大四通，其卡瓦9的下斜面还可以顶靠大四通法兰侧面，在下行过程中，使移动盘3在滑销6的限制下和整套装置围绕井口中心平面转动，避开大四通法兰侧面。吊耳4上部是方形柄与移动盘3两侧的安装孔配合，方形柄上设有螺栓装配孔，其下部本体设有液压缸装配孔，孔内设有内螺纹与液压缸壳体13螺纹连接，安装液压缸。移动盘3是一侧开口的环形体，两侧侧柄设有安装孔，其上端面的滑轨是环形滑轨，内装滑销6，在环形滑轨的端口固定限位螺钉7，对滑销6起限位作用。连接臂2设有两条，焊接在法兰盘1的下端面，滑销6与连接臂2焊接。

以下描述拆装井口大四通的具体过程：