[实用新型]内置喷淋清洗式管道视窗

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工输送管道的辅助设备，特别是内置喷淋清洗式管道视窗，安装在管道流程上，免除拆卸视窗的清洗程序，方便使用。

背景技术

在石油化工的输送管道上，为了更加直观的观察油水处理效果，现油田各联合站的高效分水器，都装有可观察式玻璃视窗，来液处理效果的好坏，透过视窗一目了然，这给实际生产和岗位职工都带来了很大的便利。但视窗在使用一段时间之后，其内壁就会被流体介质中油污杂质覆盖，影响了对液体物性的正常观察，从而影响正常操作，而这时就需要找相关维修人员对视窗进行拆卸、清洗。从拆卸时的前后切换流程、中间拆洗、到再装好需要耽误很长时间，浪费时间和人力，同时有些液体也会泄漏，产生一定的局部污染，影响安全环保。

发明内容

本实用新型的目的是提供内置喷淋清洗式管道视窗，免除拆卸视窗的工作，直接在管道上清洗，节省人力和时间，提高工作效率，降低工作强度。

为达上述目的可使用本技术方案：内置喷淋清洗式管道视窗包括可视窗面，在可视窗面的两侧分别安装清洁刷刮刷室和热水冲刷室，清洁刷刮刷室设有放空口和管道接口一，其室内装有清洁刷，该清洁刷与操作杆连接；热水冲刷室设有管道接口二，其室内安装设有喷淋孔的喷淋管，该热水喷淋管与高压热水管线连接，本实用新型具有双重清洗功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过视窗内部设置的喷淋管热水冲洗及清洁刷的刮刷，能够彻底清除可视窗面上覆盖的污物，达到清洗视窗的目的，本实用新型有效解决了视窗的内部清洁问题，同时通过双重清洗方式保证了清洁质量，为实际生产节约了时间和人力，降低了工作强度，保障了输送管道的正常运行。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，参见附图。内置喷淋清洗式管道视窗包括可视窗面7，在可视窗面7的两侧分别安装清洁刷刮刷室和热水冲刷室，清洁刷刮刷室设有放空口14和管道接口一13，其室内装有清洁刷8，该清洁刷8与操作杆连接；热水冲刷室设有管道接口二12，其室内安装设有喷淋孔9的喷淋管11，该热水喷淋管11与高压热水管线连接。清洁刷刮刷室包括刮刷室壳体4、端盖3和封盖16，在端盖3的小径管体上设有通气孔17，封盖16和端盖3依次通过螺纹与刮刷室壳体4连接。清洁刷刮刷室的刮刷室壳体4与热水冲刷室的冲刷室壳体10通过连接螺栓6连接。清洁刷8通过螺纹与操作杆连接并通过固定销钉紧固；操作杆包括刷体连接杆5、连接柄2和转动柄1，转动柄1与连接柄2焊接或整体制做，连接柄2与刷体连接杆5的连接端设有方接头15，该方接头15插入刷体连接杆5的端部，通过螺钉紧固。连接柄2与方接头15的连接端是实心杆体，其连接端后部是管体，该管体的内径大于喷淋管11的外径，使喷淋管11可以插入管体中。转动柄1设有加力杆插入孔，可以插入加力杆，轻松转动刮刷。喷淋管11的喷淋端是圆头或者是锥形头，便于在视窗内与刷体连接杆5的管体配合、插入。管道接口一13和管道接口二12是输送管道的连接口，一个作为进液口，一个做为出液口。

具体使用过程如下：当管道视窗的可视窗面7受污物覆盖后，不能清楚地观察管道内介质物性时，将连接柄2连接到刷体连接杆5上，通过转动连接柄2，使清洁刷8在可视窗面7内做往复刮刷运动；当可视窗面7内管壁上的污物被清理干净后，可拉动连接柄2，使清洁刷8退到刮刷室壳体4的末端，卸下连接柄2，完成管道视窗的清理工作。

如果单独的清洁刮刷不能彻底清除可视窗面7内管壁上的污物，可在喷淋管11的后端连接高压热水管，经过加热炉和热水循环泵经喷淋孔9打入视窗内。高压热水首先对可视窗面7上的油垢进行一次清洗，再配合清洁刷8进行往复刮刷清洁工作。如果还没清洗干净，可以再次喷水，再次刷洗，实现多次清洁。在清洗的过程中，从放空口14放掉污水，反复多次，直到可视窗面7彻底干净，清理视窗工作完成。在正常清洁时，往往是清洁刷刮刷室和热水冲刷室共同配合工作。