[实用新型]一种铜熔炼炉侧吹系统

说明书

技术领域

本实用新型属于铜冶炼技术领域，涉及一种铜熔炼炉侧吹系统。

背景技术

对称倾斜式铜熔池熔炼炉是一个固定的长方形炉，用隔墙通道将炉子分为熔炼区和沉淀区，入炉物料和富氧空气在熔炼区经过一系列复杂的物理化学反应后，熔炼区熔体经过隔墙通道进入沉淀区进行渣和铜的分离，从而完成铜精矿的熔炼过程。原有的吹风管倾斜角度在20°以上，角度设置偏大，这样的设置有两方面的缺点：一方面对炉底冲刷严重，另一方面入炉物料的混匀时间比较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对炉底冲刷作用小且能使物料快速混合均匀的铜熔炼炉侧吹系统。

为此，本实用新型采用如下技术方案;

一种铜熔炼炉侧吹系统，包括炉壁及贯穿炉壁设置的吹风管，所述吹风管位于炉壁底部并倾斜设置，吹风管与水平面间的夹角为5～20°，且吹风管伸入炉壁内的一端向下。

所述吹风管与水平面间的夹角优选为10°。

所述炉壁外侧设有吹风水套，所述吹风水套上开设有吹风管通孔。

所述吹风水套为内埋铜管式阴极铜水套。

本实用新型的有益效果在于：通过吹风管的小角度设置，减小了铜熔炼炉侧吹系统对炉底的冲刷副作用，且减少了物料混合均匀的时间；通过吹风水套的设置，有效降低了吹风管所在区域的炉壁温度，延长了构成炉壁的耐火材料的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种铜熔炼炉侧吹系统，包括炉壁1及贯穿炉壁1设置的吹风管2，吹风管2位于炉壁1底部并倾斜设置，吹风管2与水平面间的夹角为10°，且吹风管2伸入炉壁1内的一端向下；炉壁1外侧设有吹风水套3，吹风水套3上开设有吹风管通孔4；吹风水套3为内埋铜管式阴极铜水套。

经过反复计算与试验，本实用新型的吹风管2与水平面间的夹角优选为10°，这样既保证了炉内吹风效果，且减小了铜熔炼炉侧吹系统对炉底的冲刷副作用，同时减少了物料混合均匀的时间，生产效率得到了有效提高。