[实用新型]铅锌粗精矿再磨系统

说明书

技术领域

本实用新型属于磨矿工艺技术，特别涉及一种铅锌粗精矿再磨系统。

背景技术

白银公司厂坝矿区的铅锌矿闪锌矿在矿物中主要呈稀疏—稠密浸染状或斑点状，主要呈他形粒状集合体产出，粒径粗细不等，颗粒大者可达0.5mm，小者0.005mm，平均在0.015～0.3mm之间。与脉石嵌布关系很密切，以充填在脉石颗粒间隙中为主，形成填隙结构，也是主要结构，其颗粒形态、大小随空间变化而变化，与脉石边界清楚，易于解离；有的闪锌矿沿脉石矿物石英、长石、方解石等矿物的微裂隙渗入；也有的颗粒被脉石包裹，甚至有的交代脉石或者被脉石交代，形成各种交代结构；闪锌矿中也常见石英或其他脉石矿物的包裹体。总之闪锌矿与脉石形成平行连生、交错连生、包裹连生等复杂的嵌布关系。正是闪锌矿这种复杂的堪布特性关系，导致如果不提高磨矿的细度将很难保证锌金属的品质和回收率，但是如果过磨，将会直接导致因矿物太细造成浮选(浮选粒度一般5цm以上)及脱水困难。 

白银公司厂坝铅锌矿4500吨选矿项目铅锌粗精矿再磨系统，使用的是?32×45溢流型球磨机（用于锌）和?24×42溢流型球磨机（用于铅），投产以来，虽然选矿逐渐达产，但是在锌金属回收率指标上距离达标还有一定的差距，并且由于锌粗精矿再磨过细导致精矿脱水困难，锌精矿水分含量达到了15%以上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铅锌粗精矿再磨系统，通过缩短磨矿时间，以减少磨矿过细的现象发生，以提高对矿物锌金属的回收效果和锌精矿品质降低精矿含硅，同时最大限度的减少因过磨而导致的精矿脱水困难的问题。

   为实现上述 ，本实用新型采用的技术方案是：

   一种铅锌粗精矿再磨系统，包括锌再磨溢流型球磨机和铅再磨溢流型球磨机，所述锌再磨溢流型球磨机的入口连接有第一旋流器组，第一旋流器组连接锌精选池，锌再磨溢流型球磨机的出口连接有锌粗选池，锌粗选池连接第一渣浆泵，第一渣浆泵与第一旋流器组相连；所述铅再磨溢流型球磨机的入口连接有第二旋流器组，第二旋流器组连接铅精选池，还包括铅粗选池，铅粗选池连接第二渣浆泵，第二渣浆泵与第二旋流器组相连，所述第一旋流器组的沉沙嘴下端管路与第二旋流器组的沉沙嘴下端管路之间设有第一钢制管路，所述铅再磨溢流型球磨机的出口通过第二钢制管路连接锌粗选池。

所述第一旋流器组的沉沙嘴下端管路设有闸板倒换装置。

   本实用新型的有益效果：通过缩短磨矿时间，减少了磨矿过细的现象发生，提高了对矿物锌金属的回收效果和锌精矿品质降低精矿含硅，同时最大限度的减少了因过磨而导致的精矿脱水困难的问题。从初步试验的结果来看在原矿品位和性质不变的条件下，能提高锌精矿品位1%，减少锌精矿含水在5%以上，提高锌金属回收率0.05%，全年多产出锌金属25吨，创造经济效益约25万元。

附图说明

   图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

   如图1所示，本实用新型铅锌粗精矿再磨系统包括锌再磨溢流型球磨机1和铅再磨溢流型球磨机7，锌再磨溢流型球磨机1的入口连接有第一旋流器组3，第一旋流器组3连接锌精选池2，锌再磨溢流型球磨机1的出口连接有锌粗选池4，锌粗选池4连接第一渣浆泵10，第一渣浆泵10与第一旋流器组3相连；铅再磨溢流型球磨机7的入口连接有第二旋流器组6，第二旋流器组6连接铅精选池5，还包括铅粗选池8，铅粗选池8连接第二渣浆泵9，第二渣浆泵9与第二旋流器组6相连，第一旋流器组3的沉沙嘴下端管路与第二旋流器组6的沉沙嘴下端管路之间设有第一钢制管路13，铅再磨溢流型球磨机7的出口通过第二钢制管路12连接锌粗选池4。第一旋流器组3的沉沙嘴下端管路设有闸板倒换装置11。

在锌旋流器沉沙嘴下端管路加装闸板倒换装置，使沉砂通过一根长20米的DN250的管路进入铅再磨球磨机（?24×42），磨后产品再由一根长20米的DN200的管路输送至锌再磨系统的泵池内形成循环。

从初步试验的结果来看在原矿品位和性质不变的条件下，能提高锌精矿品位1%，减少锌精矿含水在5%以上，提高锌金属回收率0.05%，全年多产出锌金属25吨，创造经济效益约25万元。