[实用新型]一种LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯，尤其涉及对LED灯中的LED灯支架的改良。

背景技术

LED（发光二极管）以其优良的发光性能逐渐成为照明领域的主流发展趋势。常见的LED灯一般是通过在灯支架（一般为铜材料制成）上成型塑胶灯座，塑胶灯座内固定或内镶LED灯电路，LED灯的电路与灯支架电性连接后驱动塑胶灯座内的LED灯体发光。现有的LED灯中，灯支架1总体呈内凹形状，成型在灯支架上的塑胶灯座2大都为杯状设计，杯壁10一般呈斜面设计，如图1所示，这样，LED灯的光线出射方向往往并不统一、稳定；另一方面，由于灯支架一般呈阵列状成批生产，支架、塑胶灯座在位于杯底位置的大小很难完全一致，这样，成型在塑胶灯座内的LED灯体的形状也不统一，从而导致塑胶灯座内的LED灯体通电后发光不均匀，LED灯光的折射率与流值明不高，致使产品的不良品率偏高，无法保证产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种LED灯，旨在解决现有的LED灯的塑胶灯座杯底的大小不一致,LED灯发光的折射率与发光流明值不高的技术缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种LED灯，包括灯支架和成型在灯支架上的塑胶灯座，LED灯体位于塑胶灯座内，其特征在于：所述灯支架总体呈内凹结构，灯支架底部的侧壁为直立结构。

更具体的，所述灯支架底部的侧壁高度为0.03-0.07mm之间，优选的高度为0.05mm。

更具体的，所述灯支架除底部外的其余侧壁形状呈弧面形。

采用上述结构的LED灯，由于灯支架的形状得到改进，尤其是在支架底部设计有一个向下的直伸结构，在灯支架冲压成型时，很容易制成大小、形状一致的底部形状，由于塑胶灯座就成型在该灯支架中，因此很容易保证塑胶灯座的成型形状的统一与稳定，进而保证LED灯体的形状、出射光线的均匀、一致，确保LED灯的发光效果一致，提高了LED灯整体的发光折射率和流明值，使LED灯的发光亮度更高，保证了LED灯质量稳定性，降低不良品率。

附图说明

图1是现有技术中LED灯的灯支架的剖面结构示意图；

图2是本实用新型LED灯的灯支架的剖面结构示意图；

图3是本实用新型LED灯的灯支架在批量生产过程中的结构示意图；

图4是图3所示的多个阵列状灯支架中的单个灯支架的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图2、图3、图4中所示，本实用新型较佳实施例提供的LED灯包括铜板制作的灯支架1，以及成型在灯支架1上的塑料灯座2，LED灯体（图中未示出）以通常方式位于塑胶灯座2内，实际制作时，多个塑料灯座2连同灯支架1形成阵列状，使得置于其中的LED灯也形成LED灯阵列。

本实用新型LED灯的灯支架总体呈内凹结构，灯支架底部的侧壁13为直立结构。依托该直立的底部侧壁形成向下的直伸结构，这样，成型于该直伸结构内塑料灯座2，更易定位并确定其形状，在批量生产时，塑料灯座2连同LED灯体的形状也会均匀、一致，LED灯的出射光线角度更容易达到设计要求，即大小一致的直伸结构，可以确保LED灯的发光效果一致，从而保证了LED灯质量稳定性，降低不良品率。并且，这些改进仅需要在成型灯支架的模具结构设计中，增添一个与灯支架底部直伸结构相应的凸起即可，无需提高灯支架的任何制作成本。

更具体的，所述灯支架底部的侧壁13高度为0.03-0.07mm之间，优选的高度为0.05mm，本实用新型特别适用于较为微小的LED灯的制作，侧壁13的高度一般不宜太深，否则会影响灯支架的强度，但侧壁13的高度太浅也不利于塑料灯座2的定型。

更具体的，所述灯支架除底部外的其余侧壁12形状呈弧面形。如图2所示，所谓“除底部外的其余侧壁”是指内凹形状的支架侧壁中，位于下部的侧壁之外的其余侧壁，不包括底面。这样设计的目的是使得LED灯体的出射光线能全面放射，进一步提高LED灯的发光折射率和发光流明值，使LED灯的发光亮度更高，保证LED灯的工作性能。