[实用新型]面板的挡胶结构有效
| 申请号: | 201220454108.4 | 申请日: | 2012-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN202815776U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
| 发明(设计)人: | 卓文进;罗业弘;蔡振福 | 申请(专利权)人: | 良奕工业有限公司 |
| 主分类号: | G06F3/041 | 分类号: | G06F3/041;C03C27/12;B32B17/10;B32B27/36 |
| 代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 朱振德 |
| 地址: | 中国台湾新北*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 面板 胶结 | ||
技术领域
本实用新型有关于一种用于面板结合的挡胶用具,尤指一种面板的挡胶结构。
背景技术
随着数字化生活的流行,各种如行动通讯装置、个人数字助理、笔记本电脑及平板型计算机等3C产品,无不朝向便利性、多功能且美观的方向发展。同时,上述3C产品均是通过显示屏幕作为与用户沟通的主要界面,并为了提高使用时的便利性,目前大部分采用触控面板(Touch Panel)以取代传统如键盘或鼠标等输入设备。
目前,触控式面板的技术具有相互叠合的一上基板以及一下基板,此上、下基板相向的一板面上设有氧化铟锡层,氧化铟锡层即是用来感应电容或电压变化,并将该变化转成信号输出;另,触控面板的制作方法,多在上基板及下基板之间填入UV胶,再胶合上基板、下基板成一面板。
然而,上述技术制作方法,为避免UV胶渗出上基板、下基板,会在下基板的表面周缘上用水胶涂布一框胶,待框胶固化后,再于框胶内涂上UV胶,接着上基板对应下基板盖合后,框胶即可达到止挡UV胶的效果。但是,目前面板皆朝向大尺寸发展,导致水胶涂布的面积变大,等待固化的时间也相对变长,进而造成制作时间延长,同时注胶的针头也因涂布面积变大,所以容易发生撞针的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的,在于提供一种面板的挡胶结构,其利用透光件固定在第一基板和第二基板之间并对应胶体的外围配置,进而缩短面板制作时间及提高制作效率。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种面板的挡胶结构,所述面板包括一第一基板、一第二基板及夹挚在所述第一基板和所述第二基板之间的一胶体,该挡胶结构包括:
至少一透光件,对应所述第一基板和所述第二基板之间及所述胶体的外围配置;
一第一胶层,夹挚在所述第一基板及该透光件之间;以及
一第二胶层,夹挚在所述第二基板及该透光件之间。
进一步地,其中该透光件设有复数通槽。
进一步地,其中透光件的数量为一个,该透光件呈一框体。
进一步地,其中透光件的数量为复数,该等透光件围设呈一框体。
进一步地,其中相邻的该二透光件之间具有一间距。
进一步地,其中该透光件、该第一胶层及该第二胶层的厚度介于0.1至0.35cm之间。
进一步地,其中该透光件为透光塑料或透光树脂所构成的透光件。
进一步地,其中该透光件为聚对苯二甲酸乙二酯所构成的透光件。
进一步地,其中该第一胶层及该第二胶层为双面胶或黏着剂。
本实用新型还具有以下功效:
本实用新型透光件通过第一胶层及第二胶层,以固定在第一基板和第二基板之间并对应胶体的外围配置,使各种尺寸的面板制作,尤其是大尺寸面板,都可将挡胶结构快速贴上基板,即可直接达成挡胶功能,进而降低面板的制作时间及提升面板的制作效率。
另外,透光件设有通槽,或透光件的数量为复数的情况下,相邻的二透光件之间具有一间距,此通槽或间距可形成排气孔,使第一基板和第二基板贴合后的空气可自通槽或间距形成的排气孔排出。
又,第一胶层及第二胶层为双面胶的情况下,透光件、第一胶层及第二胶层的厚度可由操作者自行控制及调整,而作出第一基板和第二基板之间距可为0.15cm、0.2cm、0.25cm、0.3cm等限制,故利用本实用新型挡胶结构组成的面板,其结构尺寸精密,而有利于面板的加工及组配。
附图说明
图1是本实用新型面板的挡胶结构一实施例的立体分解图;
图2 是本实用新型面板的挡胶结构的立体组合图;
图3 是本实用新型面板的挡胶结构的剖面示意图;
图4 是本实用新型面板的挡胶结构的组合示意图;
图5 是本实用新型面板的挡胶结构的使用状态示意图;
图6 是本实用新型面板的挡胶结构的另一使用状态示意图;
图7 是本实用新型面板的挡胶结构的另一组合示意图。
图中,100…面板,101…第一基板;
102…第二基板,103…胶体;
10…挡胶结构;
1…透光件, 2…第一胶层;
3…第二胶层, 11…通槽;
s…间距, d…厚度。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
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