[实用新型]一种现浇砼复合构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用围护结构隔热技术领域，具体涉及一种现浇砼复合构件。

背景技术

建筑节能是国家的一项长期的基本国策，对建筑节能的要求越来越高，对隔热材料的消防安全性的要求也越来越高。而目前市场上的隔热材料又存在着C级（或B1级或B2级）等有机隔热材料隔热性能好但消防安全性差，而A级无机隔热材料又正好反过来，两者的矛盾较难调和。而且隔热材料在安装到基层墙体上时，还需要外加锚固件进行机械辅助加固。

其中，C级隔热材料参见GB 8624-2006；A级不燃材料、B1级或B2级隔热材料参见GB 8624-1997。GB 8624-2006中的C级隔热材料即为GB8624-1997中的B1级或B2级隔热材料。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，为了克服现有技术中隔热材料中隔热性能与消防安全性之间难以调和，以及隔热材料在安装到基层墙体上时还需要外加锚固件进行机械辅助加固等缺陷，而提供一种具有较好的热工性能又可达到GB 8624-2006中A1及A2级防火材料的防火效果的现浇砼复合构件。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种现浇砼复合构件，其特点在于，其包括一燃烧阻断式隔热板，所述燃烧阻断式隔热板的内表面上设有一内侧加强层，外表面上设有一外侧加强层，所述燃烧阻断式隔热板中包括一隔热基材，且在所述隔热基材上间隔设置有若干防火隔离带。

较佳地，所述隔热基材的材料为阻燃型的保温材料。所述的阻燃型的保温材料优选自C级（或B1级或B2级）有机发泡隔热保温材料。

较佳地，所述阻燃型的保温材料为聚苯乙烯、聚氨酯或酚醛泡沫。所述的C级（或B1级或B2级）有机发泡隔热保温材料可以选自聚苯乙烯、聚氨酯或酚醛泡沫。所述的隔热基材一般为模塑或模压成型。

较佳地，所述防火隔离带的材料为A级阻燃材料。

较佳地，所述A级阻燃材料为玻化微珠、中空玻璃微珠、陶瓷微珠或膨胀珍珠岩。

较佳地，所述隔热基材的上下表面上均开设有若干纵向沟槽和若干横向沟槽，所述隔热基材的上表面上的纵向沟槽与下表面上的纵向沟槽错位排列，所述隔热基材的上表面上的横向沟槽与下表面上的横向沟槽错位排列，在所述纵向沟槽和所述横向沟槽内均设有上述防火隔离带。

更佳地，所述的上表面的横向与纵向沟槽之间形成网状结构；所述的下表面的横向与纵向沟槽之间形成网状结构。交错排列的目的在于，防止上下表面的横向沟槽或纵向沟槽完全重合，造成该处薄弱或上下沟槽穿破，以保证板体牢固强度，保证整体热工效果。

较佳地，所述纵向沟槽和所述横向沟槽的深度为所述隔热基材厚度的二分之一至三分之二。以此保证隔离效果，使燃烧产生的热气无处可走。

较佳地，所述纵向沟槽和所述横向沟槽为直线型、折线型和曲线型中的一种或多种。

较佳地，所述纵向沟槽和所述横向沟槽的剖面为三角形、梯形、上宽下窄式的曲线形和圆弧形中的一种或多种。

较佳地，所述燃烧阻断式隔热板的内表面与所述内侧加强层之间、外表面与所述外侧加强层之间均设有一防护粘结层，所述外侧加强层与对应的所述防护粘结层之间还设有一蓄热层。

所述防护粘结层用以加强构件与相邻结构层的粘结强度。所述蓄热层缓冲了外部高温造成的热应力，确保建筑质量，可实现结构保温一体化，与建筑同寿命的目的。

较佳地，所述蓄热层为轻骨料保温砂浆制成的。

较佳地，所述复合构件上设有若干贯通孔。

较佳地，所述贯通孔的直径为15mm-20mm，所述贯通孔与所述复合构件的边缘相距50mm-100mm，且每两个相邻的所述贯通孔的中轴线之间的横向间隔为300mm-450mm，竖向间隔为400mm-550mm。

通过所述构件上的贯通孔，可在基层墙体上进行植筋，增加机械安全性及抗裂性，减少现浇混凝土的模板用量。另外，所述贯通孔洞中还可放置连接件，使其与结构钢筋相连。其中，所述连接件较佳地为角马。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的现浇砼复合构件生产方便、成本低廉、热工性能好，既有有机材料的隔热效果又有无机材料的防火性能，并且适用于工业化生产。

此外，通过在预留的贯通孔中的植筋灌浆，可在粘贴的同时附加机械锚固，且该锚固部位与所述的复合构件形成了一个整体，使得构件在使用中的安全性大大提高。