[实用新型]一种新型立式磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨粉行业设备，特别涉及一种新型立式磨机。

背景技术

立式磨机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业设备，可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，立式磨机是通过立式减速机带动磨盘旋转，使固体原料在离心力的作用下，被甩向磨盘的周边并受到磨辊的反复碾压而粉碎，即得到所需产品，以往的立式磨机结构复杂，制造工艺繁琐，造价高，原料粉磨不均匀，同时设备极易被磨损，因此，以往的立式磨机性价比较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种成本低、结构简单、耐磨性高、提高粉磨效率的立式磨机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种新型立式磨机，包括分级部分、机体、碾盘、减速机、给料绞龙、磨辊、回料绞龙、风箱和液压部分，所述的机体顶部设有分级部分，机体上部与给料绞龙相连通，机体底部设有减速机，机体内部设有碾盘与减速机相连接，碾盘与减速机之间设有风箱，风箱底部与回料绞龙相连通，磨辊通过液压部分固定在机体底部。

所述的碾盘上表面设有环形凹槽，磨辊的头部与环形凹槽相接触。

所述的给料绞龙其允许入磨粒度最高为80mm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种新型立式磨机，具有成本低、噪音小、结构简单、设计合理、节约电耗、操作简便、安全可靠、通风烘干能力强的特点，由于物料在磨内的停留时间短，对生料配比或细度改变的响应迅速，因此，生产调节控制方便，生料粒度组成趋于均匀，有利锻烧，提高粉磨效率，并且无论原料是易磨性、磨蚀性、入料水分、粒度或出料细度特高或特低，本装置均适用；由于本装置漏风少，因此，可降低处理废气的设备规格、投资与电耗，简化了工艺流程与车间布置。

附图说明

图1 是本实用新型的结构图。

1—分级部分  2—机体  3—碾盘  4—减速机  5—给料绞龙  6—磨辊  7—回料绞龙  8—风箱  9—液压部分

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1所示，本实用新型一种新型立式磨，包括分级部分1、机体2、碾盘3、减速机4、给料绞龙5、磨辊6、回料绞龙7、风箱8和液压部分9，机体2顶部设有分级部分1，机体2上部与给料绞龙5相连通，机体2底部设有减速机4，机体2内部设有碾盘3与减速机4相连接，碾盘3与减速机4之间设有风箱8，风箱8底部与回料绞龙7相连通，磨辊6通过液压部分9固定在机体2底部，碾盘3上表面设有环形凹槽，磨辊6的头部与环形凹槽相接触，给料绞龙5其允许入磨粒度最高为80mm。

使用本实用新型时，启动本装置，减速机4带动碾盘3转动，原料从给料绞龙5落在碾盘3中央，同时风箱8启动，将风从碾盘3下面向上吹，随着碾盘3的转动，原料在离心力的作用下，向碾盘3边缘移动，在经过碾盘3上的环形凹槽时受到磨辊6的碾压而粉碎，粉碎后的原料在碾盘3边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到碾盘3上重新粉磨，气流中的原料经过分级部分1时，在旋转转子离心的作用下，粗粉被甩落到碾盘3重新粉磨，符合要求的细粉随气流一起出磨，通过收尘装置收集，即为产品，大块的原料经过回料绞龙7回收，再重新通过给料绞龙5投入到机体2内进行碾磨。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。