[实用新型]断路器灭弧结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器高效灭弧装置结构。

背景技术

现有的小型断路器熄灭电弧一般通过引弧片、隔弧板、灭弧室实现，其中引弧板只有一种下引弧板，无上引弧板，且下引弧板不带弧形结构；隔弧板材质为纸板，高温下产生气体效果差；灭弧室的铁质栅片数量8-10片，灭弧效果很差。当断路器的动触头与静触头分断短路电流时，触头间产生的电弧由动触头、静触头、隔弧板、引弧片引向灭弧室，电弧在经灭弧室灭弧后，部分电弧通过断路器壳体的排气孔喷出。上述断路器灭弧方式存在电弧移动速度缓慢、对动触头及静触头烧损严重、灭弧不彻底等缺陷，从而大大了降低断路器的分断能力。

实用新型内容

鉴于上述，本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种带有高效灭弧装置的灭弧结构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种断路器灭弧结构，包括灭弧室、连接于灭弧室顶部的上引弧板、连接于灭弧室底部的下引弧板，其特征在于：

所述上引弧板、灭弧室及下引弧板均为金属件，其中上引弧板、下引弧板呈弧形，装在灭弧室上的塑料灭弧室壁板上开有网孔。

所述灭弧室由至少10片铁质栅片和两块连接于铁质栅片两侧的连接板组成；

所述灭弧室壁板与两块连接板相联接。

所述栅片的厚度与相邻栅片的间距相同。

本实用新型的优点是：

1.在动、静触头分断短路电流时，由于灭弧室的铁质栅片的间距比电弧燃烧产生的金属附着物粒子的直径大，不会沉积金属附着物而造成相邻两片栅片同时与金属附着物粘连，因而电弧被快速割成数条短弧，加以熄灭；

2.灭弧室壁板为高档的尼龙料，在高温下能分解出大量气体物质，对电弧具有增压和冷却功效，将电弧快速吹入灭弧室并冷却；

3.上引弧板及下引弧板都带有弧形结构，使电弧经过的通道由窄变宽，瞬间产生高压，使电弧移动速度大大加快；

4.灭弧室壁板的网状孔可形成高速气流对电弧具有气吹功能。

以上的因素有机地结合在一起，大大加速电弧熄灭，从而大大提高产品的分断能力。

附图说明

图1是本实用新型在断路器中的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是灭弧室结构图。

具体实施方式

本实用新型涉及带有高效灭弧装置的断路器灭弧结构，包括灭弧室、连接于灭弧室顶部的上引弧板、连接于灭弧室底部的下引弧板，其中：所述上引弧板、灭弧室及下引弧板均为金属件，其中上引弧板、下引弧板呈弧形，装在灭弧室上的塑料灭弧室壁板上开有网孔。

所述灭弧室由至少10片铁质栅片和两块连接于铁质栅片两侧的连接板组成；

所述灭弧室壁板与两块连接板相联接。

所述栅片的厚度与相邻栅片的间距相同。

下面结合附图作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括上引弧板1、灭弧室3、下引弧板2。

如图2所示，上引弧板1、灭弧室3，下引弧板2均为金属件，上引弧板1及下引弧板2均呈弧型，两者的端部靠近。

如图3所示，灭弧室由13片铁质栅片32和两块连接于铁质栅片32两侧的连接板33组成。灭弧室壁板31与两块连接板33相联接，灭弧室壁板1上开有网孔。

在动、静触头分断短路电流时，由于灭弧室3的铁质栅片的间距比金属附着物直径大，不会沉积金属附着物而造成相邻两片栅片同时与金属附着物粘连，电弧被快速割成数条短弧而迅速熄灭；灭弧室壁板为高档的尼龙料，在高温下能分解出大量气体物质，对电弧具有增压和冷却功效，将电弧快速吹入灭弧室并冷却；上引弧板1及下引弧板3都带有弧形结构，使电弧经过的通道由窄变宽，瞬间产生高压，使电弧移动速度大大加快，灭弧室壁板的网状孔可形成高速气流对电弧具有气吹功能，这些因素有机地结合在一起，大大加速电弧熄灭，从而大大提高产品的分断能力。

上述对本实用新型的实施方式进行了详尽解释，对于本领域的技术人员，根据上述叙述能够实施本实用新型技术方案。