[实用新型]带有平衡气阀的粉料称量斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站用粉料称量斗，尤其是涉及一种带有平衡气阀的粉料称量斗。

背景技术

在混凝土生产中，物料组成有骨料（砂、石）、粉料（水泥、粉煤灰、矿粉、粉状外加剂等）和液体料（外加剂）等，这些物料经过配料计量，在主机中搅拌混合后生产出成品。在混凝土搅拌站设计标准中，粉料称量斗的称量误差为±1%（静态误差），实际生产中，影响称量斗计量准确的因素较多：如搅拌站的震动、传感器的精度、螺旋机输送量、称量斗进料及出料时称斗中压差的变化等等。在这些因素中，称斗中的压差变化会造成粉料少称或多称，对企业影响较大：传统称量斗配料时，气动蝶阀关闭，螺旋机向称量斗内配料，随着粉料的增加，称量斗内的压力逐渐增大，螺旋机的输料量随之变小，配料时间增长；当气动蝶阀打开后，物料迅速下落，在称量斗内形成负压，造成传感器计数数据漂移，计量不准确。如一台3方站，理论生产率为150-180M³/h，一年可以生产150*8*28*10=33.6万立方米混凝土。正常情况下，企业生产的饱和度为80%，年生产量即可达到26.88万立方米混凝土。按生产C30混凝土计算，每立方米混凝土需要粉煤灰70kg左右，按照一天8小时，一个月28天，一年10个月计，如果计量时产生1%的动态误差，一年的累计可使粉煤灰的误差量达1%*70*33.6=23.52吨粉煤灰。由此可以看出，控制影响计量准确性的一些因素将会对企业生产成本产生很大的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带有平衡气阀的粉料称量斗，该称量斗可以减少粉料进、出称量斗时的计量误差，给企业带来可观的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的带有平衡气阀的粉料称量斗，包括带有上盖的称量斗本体，在所述上盖上开设有与螺旋机出料口相衔接的粉料进口，所述称量斗本体的底部出料口上设置有气动蝶阀，所述上盖上开设有进气口和出气口，与所述进气口相连通的进气管道上设置有单向进气阀，与所述出气口相连通的出气管道通过单向出气阀与集尘器相连接。

本实用新型的优点在于结构简单，配料时在物料增加和减少时，通过进气阀和出气阀及时调整称量斗内的压力，使称量斗内气压保持平衡，保证了称量斗的准确计量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的带有平衡气阀的粉料称量斗，包括带有上盖1的称量斗本体2，在上盖1上开设有与螺旋机3出料口相衔接的粉料进口，在称量斗本体的底部出料口上设置有气动蝶阀4，在上盖1上同时开设有进气口和出气口，与进气口相连通的进气管道5上设置有单向进气阀6，与出气口相连通的出气管道7通过单向出气阀8与集尘器9相连接。

配料时，气动蝶阀4关闭，物料有螺旋机输送进计量斗本体2内，随着物料的增多，称量斗内压力升高，当达到一定的压力值时，单向出气阀8开启，称量斗内的气体沿出气管道7进入集尘器9中，既可以平衡称量斗内的压力，随气体逸出的粉尘也被集尘器9收集，不会污染空气；计量完毕，气动蝶阀4打开，物料开始落入主机，随着物料的迅速减少，称量斗内部气压降低，体积增大，当气压小于等于大气压力时，单向进气阀6开启，向称量斗内补充气体，保持称量斗内气压平衡。