[实用新型]搅拌上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌上料机。

背景技术

无机胶凝材料、有机胶结料及各种流态物质的调色或混合只能通过人工搅拌实现，搅拌过程中会产生搅拌不均匀的现象，影响产品质量，搅拌后的混合物通过人工上料进行加工，劳动强度大，工作效率低。目前常用搅拌机只能对混合物进行搅拌，不能上料，工作单一，而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型首先要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种自动搅拌、上料的搅拌上料机。

为了解决上述技术问题，所提供的搅拌上料机包括机架，其结构特点是：机架上装有顶部设有进料口的筒体，筒体内连接有由动力装置驱动的搅拌器，机架上安装有上料泵，上料泵的进料管与筒体内腔连通。

采用上述结构的搅拌上料机由动力装置驱动搅拌器对混合物进行均匀搅拌，并通过上料泵进行上料加工，降低劳动强度，提高工作效率。

所述搅拌器包括转动连接在筒体上的搅拌轴，所述搅拌轴上环布有多个叶片。

所述搅拌轴自筒体的底部上伸入筒体的内腔，并且搅拌轴的下端伸出筒体的底部。

所述动力装置为电机，搅拌轴与电机的动力输出轴通过皮带、皮带轮传动连接。

所述筒体共设置两个，机架上对应设置两台上料泵，提高工作效率。

所述机架的底部设有万向轮，便于本实用新型的移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设有左右两个筒体，电机动力输出轴带动搅拌器旋转，将混合物搅拌均匀，并通过上料泵进行上料加工，降低劳动强度，提高工作效率，而且结构简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，搅拌上料机包括机架1，机架1上装有顶部设有进料口的筒体6，在图1中，筒体6的顶部敞口，该敞口为进料口，筒体6的外壁上安装有把手，筒体6放置在机架1的上部，操作者可把持把手将筒体6从机架1上卸下以及安装，筒体6内连接有由动力装置驱动的搅拌器，动力装置为电机4，也可以为液压马达。搅拌器可以为螺旋搅拌器或其他搅拌装置，本实用新型中采用的搅拌器包括转动连接在筒体6上的搅拌轴12，搅拌轴12自筒体6的底部上伸入筒体6的内腔，并且搅拌轴12的下端伸出筒体6的底部，搅拌轴12的下伸端与电机4的动力输出轴通过皮带轮、皮带传动连接，搅拌轴12伸入筒体6内腔的部段上环布有多个叶片19。机架1上还安装有位于筒体6下方的上料泵2，上料泵2的进料管与筒体6内腔连通，即进料管的上伸端伸入筒体6的内腔，进料管上设有控制阀门，通过控制装置控制电机4以及控制阀门，从而驱动搅拌器进行搅拌和控制阀门打开进行上料。

为提高上料效率，在机架1的两侧对称设置两个筒体6，并且设置两台电机分别驱动筒体6上安装的搅拌器，同样对应设置两台上料泵2，两上料泵2的进料管分别与两筒体6内腔连通。机架1的底部设有万向轮16，便于本实用新型的移动。

进行搅拌上料工作时，将混合物通过进料口放入筒体6内，电机4的动力输出轴通过皮带、皮带轮带动搅拌轴12旋转，叶片19旋转可对混合物进行搅拌。搅拌结束后，打开进料管上的控制阀门，将搅拌均匀的混合物经上料泵2的出料管输出，进行上料加工。