[实用新型]具顶出机构的塑料注射模具装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种塑料模具，具体涉及一种具顶出机构的塑料注射模具装置。

背景技术

现有的注塑模具，其顶出部分一般设置于动模处，而动模处是固定在注射机的动模板上，故注射机的顶出装置也在动模板上。由于模具的定模部分是固定在注射机的定模板上，注射塑料件在注射成型后，正反面都很容易留在模具上，不容易脱离。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具顶出机构的塑料注射模具装置，它可以使注射塑料件与模具型腔脱离，留在型芯上。

为解决上述技术问题，本实用新型具顶出机构的塑料注射模具装置的技术解决方案为：

包括模具定模部、模具动模部，模具动模部设置于模具定模部的上方，模具动模部与模具定模部之间形成型腔15；模具定模部包括定模模脚13，定模模脚13的顶部固定设置有流道板14；定模模脚13的底部通过定模顶杆固定板8固定连接定模顶板9；定模顶板9固定连接下模座板10；模具动模部包括动模模脚19，动模模脚19的底部通过动模支承板18连接型芯17；塑料制品16容置于型芯17内；动模模脚19的顶部通过动模顶杆固定板20连接动模顶板21；动模顶板21固定连接上模座板22；型芯17的底部连接多根斜顶杆12的顶端，多根斜顶杆12穿过流道板14、定模模脚13，多根斜顶杆12的底端分别固定连接定模顶杆固定板8；动模支承板18连接拉板2；流道板14上固定设置有滑槽3，滑槽3内活动设置有滑块4；滑块4固定连接拉板2；定模顶杆固定板8连接正压条5和侧压条6，正压条5与侧压条6形成一导轨，滑块4与该导轨相配合，滑块4能够带动定模顶杆固定板8沿导轨滑动。

所述下模座板10的底部设置有定位圈11。

所述拉板2上固定设置有耐磨块7。

本实用新型可以达到的技术效果是： 

本实用新型在定模部与动模部之间设置有一套顶出机构，能够保证塑料制品顺利地与型腔脱离，留在型芯上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型具顶出机构的塑料注射模具装置的示意图；

图2是本实用新型的顶出机构的示意图。

图中附图标记说明：

1为螺丝，                 2为拉板，

3为滑块，                 4为滑槽，

5为正压条，               6为侧压条，

7为耐磨块，               8为定模顶杆固定板，

9为定模顶板，             10为下模座板，

11为定位圈，              12为斜顶杆，

13为定模模脚，            14为流道板，

15为型腔，                16为塑料制品，

17为型芯，                18为动模支承板，

19为动模模脚，            20为动模顶杆固定板，

21为动模顶板，            22为上模座板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型具顶出机构的塑料注射模具装置，包括模具定模部、模具动模部，模具动模部设置于模具定模部的上方，模具动模部与模具定模部之间形成型腔15；

模具定模部包括定模模脚13，定模模脚13的顶部固定设置有流道板14；定模模脚13的底部通过定模顶杆固定板8固定连接定模顶板9；定模顶板9固定连接下模座板10；下模座板10的底部设置有定位圈11；

模具动模部包括动模模脚19，动模模脚19的底部通过动模支承板18连接型芯17；塑料制品16容置于型芯17内；动模模脚19的顶部通过动模顶杆固定板20连接动模顶板21；动模顶板21固定连接上模座板22；

型芯17的底部连接多根斜顶杆12的顶端，多根斜顶杆12穿过流道板14、定模模脚13后，多根斜顶杆12的底端分别固定连接定模顶杆固定板8；

动模支承板18的一端通过螺丝1固定连接拉板2；如图2所示，拉板2上固定设置有耐磨块7；

流道板14上固定设置有滑槽3，滑槽3内活动设置有滑块4；滑块4固定连接拉板2；

定模顶杆固定板8连接正压条5和侧压条6，正压条5与侧压条6形成一工字导轨，滑块4与该工字导轨相配合，滑块4能够带动定模顶杆固定板8沿工字导轨滑动。

本实用新型的工作原理如下：

将模具定模部、模具动模部分别安装到注射机的动模板和定模板上，合模后实施注射，最后开模；开模时通过模具动模部带动拉板2运动，拉板2带动其上的耐磨块7及滑块4沿着滑槽3滑动，滑块4带动定模顶杆固定板8推动斜顶杆12运动，斜顶杆12推动塑料制品16顶出，使塑料制品16停留在型芯17上，然后通过注射机顶出装置推动动模顶板21实现塑料制品16的顺利脱模。