[实用新型]重锤式料位计有效
| 申请号: | 201220452150.2 | 申请日: | 2012-09-06 |
| 公开(公告)号: | CN202793530U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
| 发明(设计)人: | 曹芸丽;张超 | 申请(专利权)人: | 北京奥科瑞丰新能源股份有限公司;河南奥科新能源发展有限公司 |
| 主分类号: | G01F23/30 | 分类号: | G01F23/30 |
| 代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 陈圣清 |
| 地址: | 100101 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 重锤 式料位计 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种料位计,尤其是一种重锤式料位计。
背景技术
目前,随着国民经济的发展和自动化水平的提高,人们对料位计的测量精度、准确度和使用寿命要求越来越高。然而,由于现有的重锤式料位计,其机械装置裸露空气中,发光管和光电管容易沾染灰尘,时间长了就会影响重锤式料位计的正常工作,使得重锤式料位计可能出现计数错误导致测量物料料位不准确;而开关在灰尘多的环境中,容易造成锈蚀和接触不良,大大降低了重锤式料位计的使用寿命;同时,重锤在运动过程中,弹簧会发生阻尼振动导致测量物料料位不准确,大大降低了测量精度和准确度。
发明内容
针对上述技术的不足之处,本实用新型提供一种重锤式料位计以提高测量精度和使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供一种重锤式料位计,包括滑轮机构、拉杆、壳体和弹性机构,所述弹性机构、滑轮机构和拉杆位于壳体内部,所述弹性机构的两端分别与所述拉杆和所述滑轮机构中的滑轮相连接,所述弹性机构由阻尼装置、弹簧和浮标筒构成,所述阻尼装置和所述弹簧相连接并位于所述浮标筒内部。
所述滑轮机构中还包括钢丝绳、滚轮和导轨,所述滑轮与所述导轨滑动连接,所述钢丝绳的一端绕过所述滑轮与重锤相连接,所述钢丝绳的另一端与所述滚轮相连接,所述滚轮与电机相连接。
所述导轨呈垂直方向安装在所述壳体的内部
在所述浮标筒外侧设有用于触发开关的磁铁。
在所述滚轮的外圈上分布有若干圆孔,在所述圆孔两侧分布有发光管和光电管。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、通过将重锤式料位计中的组件设置在壳体中,能够有效的保护重锤式料位计中的零部件不受空气中的灰尘和水汽影响,从而延长其使用寿命,提高重锤式料位计的测量精度和准确度;
2、通过在弹性机构中增加阻尼装置,能够有效的减少弹性机构的阻尼振动,提高重锤式料位的计测量精度和准确度;
3、通过导轨可以限制滑轮的移动方向,使滑轮运行平稳,提高重锤式料位计测量的精度和准确度;
4、本实用新型具有操作和维修方便的优点,与现有的料位计相对比,可减少一个滑轮,使结构更为简单。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
主要符号说明如下:
1-拉杆 2-壳体 3-弹簧
4-浮标筒 5-滑轮 6-导轨
7-钢丝绳 8-滚轮 9-电机
10-重锤 11-开关 12-磁铁
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的一种重锤式料位计,包括壳体2、滑轮机构、拉杆1、、弹性机构与重锤10。其中,滑轮机构、拉杆1和弹性机构位于壳体2内部,通过壳体能够有效的保护重锤式料位计中的所有机械装置零部件不受空气中的灰尘和水汽影响,延长重锤式料位计的使用寿命,提高重锤式料位计的测量精度和准确度。
弹性机构两端分别与滑轮机构中的拉杆1和滑轮5连接,弹性机构由弹簧3、阻尼装置(图中未示出)和浮标筒4构成,弹簧3与阻尼装置相连接并位于浮标筒4内部,弹性机构中的阻尼装置能够有效的减少弹簧3的阻尼振动,提高重锤式料位计的测量精度和准确度,在浮标筒4外侧粘有用于触动开关11的磁铁12。
滑轮机构由滑轮5、钢丝绳7、滚轮8和导轨6构成,导轨6纵向安装在壳体2的内部,滑轮5设置在导轨6上,并采用滑动连接的方式与导轨6连接,导轨6用于限制滑轮5的移动方向,使滑轮5运行平稳,提高重锤式料位计测量的精度和准确度。钢丝绳7的一端绕过滑轮5与重锤10相连接,钢丝绳7的另一端与滚轮8相连接,滚轮8与电机9相连接。
本实用新型的工作过程如下:
电机9驱动缠绕有钢丝绳7的滚轮8旋转,在滚轮8的外圈上分布有若干圆孔,在圆孔两侧安装有光电管和发光管,滚轮8在运动过程中光电管便会产生电脉冲信号,由电脉冲信号可算出钢丝绳7行走的长度。钢丝绳7绕过滑轮5另一端与重锤相连接,当滚轮8旋转时,重锤10竖直下降,同时带动滑轮5沿导轨6轨道向下移动,弹性机构由于滑轮5向下移动而被拉伸,当重锤10到达物料料面时,重锤10受到物料的支撑力,轮滑5在弹性机构的拉伸力作用下向上移动,此时粘在浮标筒4外侧的磁铁12触动开关11,发出重锤10到达物料料面的信号,此时可根据钢丝绳7行走长度算出物料料面高度,然后电机9在程序控制下自动发转,收回钢丝绳7,重锤10向上移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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